煤矿传送带长距离划伤需要哪些修补材料？输送带划伤修补材料推荐

煤矿传送带被矿石、硬物划出长距离划伤是常见故障，若不及时修补，可能引发撕裂、跑偏等更大问题，甚至导致停产。其实选对材料就能高效解决，核心推荐 橡胶修补条搭配 KN373 冷硫化粘接剂 的组合，再辅以基础辅助材料，1-2 小时就能完成修补。

一、核心修补材料：强韧组合抗损伤

1. 橡胶修补条：划伤处的 “防护铠甲”

专为输送带划伤设计的橡胶修补条，是修复的关键 “防护层”。表层的高耐磨橡胶能替代受损的输送带橡胶层，抵御煤炭、矿石的持续摩擦；底层的半硫化层能与 KN373 粘接剂发生化学反应，让修补条和输送带融为一体，比普通橡胶片粘得更牢。

针对长距离划伤，它的优势更明显：长度可按需裁剪（常见 1-5 米 / 卷），宽度从 5cm 到 15cm 可选，能完全覆盖长条划伤区域。中间夹着的尼龙或聚酯帆布加强层，抗撕裂强度超过 70kN/m，像给输送带加了 “筋骨”，能拉住划伤边缘防止扩大。

2. KN373 冷硫化粘接剂：快速粘牢的 “核心胶”

作为粘接核心，KN373 冷硫化粘接剂完美适配煤矿场景。它最大的优势是 “快”—— 常温下 30 分钟就能初固，2-4 小时达到使用强度，不用等高温硫化，大幅缩短停机时间，对追求高效复工的矿场太关键了。

粘接力也毫不逊色，超越德国 DIN 工业标准，能牢牢粘住输送带和修补条，哪怕是重载的钢丝绳芯输送带，修补后也能抵御拉伸力。更贴心的是它阻燃环保，在煤矿井下等易燃易爆环境中也能安全使用，还不含有毒物质，对操作人员无害。

二、必备辅助材料：细节决定牢固度

1. CY131 清洗剂：粘接的 “基础保障”

输送带划伤处难免沾有煤粉、油污，这些杂质会让胶水 “失效”。CY131 清洗剂能快速去除油污和碎屑，挥发还快，擦完 5 分钟就晾干，不会损伤输送带橡胶，让粘接面干干净净，大幅提升粘接力。

2. 基础工具：施工少不了

角磨机配钨钢打磨碟用来打磨划伤区域，让表面粗糙增大粘接面积；压实滚轮能排出贴合时的空气，避免产生气泡；刀片可修整划伤边缘的毛刺，这些普通工具矿场通常都能找到。

三、简单 4 步实操：新手也能上手

1. 预处理：用刀片修齐划伤边缘，再用 CY131 清洗剂擦去油污粉尘，晾干后用角磨机打磨划伤处及周围 5cm 范围，打磨后再擦一遍清洗剂。
2. 涂胶：按说明混合 KN373 的基础胶和固化剂，在划伤处和修补条底层各涂 1-2 遍，第一遍晾干至不粘手再涂第二遍。
3. 贴合：待第二遍胶半干时，将修补条对准划伤处贴合，从中间向两边用滚轮滚压排气。若划伤超过 5mm，可先填一层未硫化芯胶再贴修补条。
4. 固化：在修补条边缘补涂一圈胶防翘边，静置 2-4 小时就能运行，24 小时内尽量避免超重物料。

选对这套材料，煤矿传送带长距离划伤再也不用慌。相比更换整段输送带，成本能降低 60% 以上，操作还简单。日常备上几卷修补条和一瓶胶水，遇到划伤随时修，保障生产不中断！