在工业流体控制领域,闸阀作为关键的截断类阀门,其性能与质量直接关系到整个管道系统的安全稳定运行。近日,上海禹轩阀门有限公司传来喜讯,自主研发生产的 Z541Y-300LB-20 寸铬钼钢美标闸阀顺利完成全项试压检测,各项性能指标均远超行业标准,现已整装待发,即将奔赴项目现场上岗服役,为工业管道系统的高效运转注入新动能。
此次试压达标的 Z541Y-300LB-20 寸铬钼钢美标闸阀,是上海禹轩针对高压、高温、强腐蚀等严苛工业工况研发的核心产品。该闸阀从设计之初便严格遵循美国 API 600 美标标准,在材料选择、结构设计、工艺制造等方面均进行了全方位优化,旨在为石油化工、煤化工、电力等重点行业提供可靠的流体截断解决方案。
在材料选用上,该闸阀阀体、阀盖及闸板均采用优质铬钼钢(A182 F11/F22)打造。铬钼钢凭借出色的高温强度、抗氢腐蚀能力及良好的韧性,能轻松应对 300LB 压力等级下的高温工况(最高可承受 593℃介质温度),有效解决了传统碳钢阀门在高温高压环境下易出现的变形、密封失效等问题。同时,阀门密封面采用硬质合金堆焊工艺,硬度可达 HRC60 以上,耐磨性与耐腐蚀性大幅提升,使用寿命较普通闸阀延长 3-5 倍,能有效降低企业运维成本。
为确保产品性能万无一失,上海禹轩对这款 Z541Y-300LB-20 寸美标闸阀实施了 “全流程严苛检测”。在试压环节,严格按照 API 598 阀门试压标准,依次完成壳体强度试验、密封性能试验、低压气密封试验三大核心测试:
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壳体强度试验:将阀门内腔加压至 3.75MPa(1.5 倍设计压力),保压 30 分钟,阀体无渗漏、无可见变形,压力降≤0.05MPa,远超标准要求;
- 密封性能试验:分别对阀门的阀座密封和填料密封进行测试,阀座密封试验压力为 2.5MPa(1.0 倍设计压力),保压 15 分钟,密封面无气泡泄漏;填料密封试验压力同样为 2.5MPa,保压期间填料函无介质渗漏,密封性能达到 “零泄漏” 标准;
- 低压气密封试验:在 0.6MPa 低压气体工况下,通过皂液检测法对密封面进行检测,无气泡产生,进一步验证了阀门在低压工况下的密封可靠性。
除了基础试压检测,该闸阀还完成了阀门操作扭矩测试、阀体壁厚检测、材质成分分析等多项附加检测。其中,操作扭矩测试显示,阀门全开全关过程中最大扭矩≤800N・m,适配常规电动执行机构,可实现轻松自动化控制;阀体壁厚经超声波检测,最小壁厚达 28mm,远超设计图纸要求的 22mm,结构强度冗余充足,为极端工况下的安全运行提供双重保障。
上海禹轩技术总监表示:“这款 Z541Y-300LB-20 寸铬钼钢美标闸阀的试压达标,不仅体现了我们在高压高温阀门研发制造领域的技术实力,更标志着公司产品已完全满足国际高端市场的严苛标准。目前,该批阀门已完成包装入库,即将发往某大型煤化工项目现场,用于高温高压工艺气管道的截断控制。未来,我们将继续以‘严苛标准打造可靠产品’为理念,持续优化阀门设计与制造工艺,为更多工业领域提供定制化流体控制解决方案,助力企业实现安全、高效、绿色生产。”
作为工业管道系统的 “关键控制节点”,上海禹轩这款试压达标的 Z541Y-300LB-20 寸美标闸阀,即将在项目现场发挥重要作用。其出色的高温高压耐受能力、零泄漏密封性能及长寿命特性,将有效提升工业管道系统的运行稳定性,降低安全风险,为企业降本增效提供有力支撑,同时也为上海禹轩在高端工业阀门市场的拓展奠定坚实基础。
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