含碱废气处理案例｜含碱废气处理方法

含碱废气处理概述

在化工、制药、电镀、电池制造等行业生产过程中，常常会产生含有碱性物质的废气。这类废气若直接排放，不仅会对大气环境造成污染，还可能危害人体健康。本文将详细介绍两个典型的含碱废气处理工程案例，包括项目背景、废气成分来源、处理工艺流程以及最终处理效果，为相关行业提供参考。

案例：锂电池正极材料生产含碱废气处理项目

项目背景

某大型锂电池正极材料生产企业位于华东地区，年产锂电池正极材料3万吨。在生产过程中，尤其是前驱体合成和烧结工序，会产生大量含氨气(NH₃)和少量氢氧化钠(NaOH)雾沫的碱性废气。由于企业扩建后产能提升，原有废气处理设施已无法满足环保要求，急需升级改造废气处理系统。

废气成分及来源

该项目的碱性废气主要来自三个生产环节：

前驱体合成工序

：反应釜在合成过程中会释放大量氨气，浓度约为800-1200mg/m³，废气温度60-80℃，湿度较高。

烧结工序

：物料在高温烧结时会释放少量碱性气溶胶，主要成分为氢氧化钠微粒，浓度约50-100mg/m³。

废水处理站

：厂区废水处理过程中调节pH值使用的碱液也会挥发少量碱性气体。

废气总风量设计为65000m³/h，要求处理后氨气排放浓度≤15mg/m³，氢氧化钠微粒浓度≤5mg/m³，达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)要求。

处理工艺流程

针对该项目的废气特性，设计采用了"喷淋吸收+生物滤池+除雾"的组合工艺：

一级喷淋吸收塔

：采用稀硫酸溶液(5-10%)作为吸收液，逆流喷淋，pH值控制在3-4，主要去除大部分氨气和碱性微粒。塔内设置三层喷淋层，填料采用PP材质鲍尔环，气液接触面积大。

二级生物滤池

：利用硝化细菌的生物降解作用进一步去除残余氨气。滤料由有机无机复合填料组成，保持适宜湿度(40-60%)和pH值(6.5-7.5)。

高效除雾器

：最后通过折流板除雾器去除废气中的雾沫和微小颗粒物。

自动控制系统

：实时监测进出口废气浓度、喷淋液pH值、液位等参数，自动调节加药量和循环泵频率。

处理效果与运行情况

系统投入运行后，经当地环境监测站连续三天检测，结果显示：

氨气排放浓度：8.2-12.6mg/m³(平均10.3mg/m³)

氢氧化钠微粒浓度：2.1-4.7mg/m³(平均3.5mg/m³)

废气处理效率：氨气去除率≥98.5%，碱雾去除率≥95%

系统运行稳定，自动化程度高，每吨产品耗酸量约为15kg，运行成本合理。处理后废气完全达到国家排放标准，解决了企业扩建后的环保瓶颈问题