分拣系统规划与设计

导语

大家好，我是社长，老K。专注分享智能制造和智能仓储物流等内容。欢迎大家使用我们的。

新书《》

新书《，必备！》

新书《》

完整版文件和更多学习资料，请球友到自行下载

今日【知识星球】分享内容如下：

一、分拣作业的地位

• 人力：占物流中心人力资源 50% 以上

• 时间：占物流中心作业时间 40%

• 成本：占总成本 15%-20%

• 主要处理对象：多品种、小体积、小批量的中、小件货物

二、分拣作业定义 将货物按品种、地点、订单要求，从储位拣出→分类→集中→配装送货的全过程。

三、分拣信息

1. 来源：用户订单加工而成

2. 内容：
   • 基本：品名、规格、数量、总量、发送单元要求
   • 主要：储位、拣货集中地、补货量、补货登记
   • 附加：价格、代码、标签、包装、可靠性要求

3. 载体：传票、拣货单、条形码

四、人工分拣四大环节 行走 → 拣取 → 搬运 → 分类

五、分拣方法

1. “人到货”
   • 货架静止，人移动
   • 按单拣选，准确灵活；适应用户不稳定、需求差异大的场景
   • 无需复杂设备，可作为仓库改造过渡方案

2. “货到人”
   • 人静止，托盘/货架移动
   • 先统计共同需求，形成批量后按计划分货
   • 计划性强，效率高，成本低；适用于用户稳定、需求共性强的专业配送中心

六、按手段分类

1. 人工分拣

2. 机械分拣（电子辅助分拣）

3. 自动分拣

七、电子辅助分拣系统（机械分拣）

1. 组成
   控制电脑 + 电子标签 + RS-232C/PCI 控制器 + 指示灯/显示屏 + 完成键等

2. 形态
   • 摘取式：一个标签对应一个品项，按订单拣选
   • 播种式：一个标签对应一张订单，按货品批量分货

3. 核心功能
   无纸化、资料实时传送、缺货通知、跳跃拣货、紧急插单、自我检测、查询报表等

4. 效果
   作业时间↓、差错率↓、生产效率↑2倍以上、精度↑10倍以上

八、自动分拣系统

1. 组成
   进给台、信号盘、分拣机、信息识别、设备控制、计算机管理、输送/装卸机械，可与立体仓库、AGV 集成

2. 工作过程（四阶段）
   ① 合流：多线→单线，调整商品间距与方位
   ② 分拣识别：激光/条码/声音/文字识别输入指令
   ③ 分拣分流：挡板、上跃、滑梭、倾斜（条板/翻盘）等方式将商品导入道口
   ④ 分运：滑道无动力输送至终端

3. 信号输入方式
   键盘、声音识别、条形码+激光扫描、光学文字读取

4. 性能
   大型系统几十到几百台分拣机，每小时可分拣万件以上

九、三种模式对比

• 人工：投资低、灵活性高，但效率低、差错高

• 机械（电子辅助）：效率、精度显著提升，实施成本适中，适合大多数配送中心

• 自动：效率最高、差错最小，投资与运维成本高，适用于业务量大且稳定的场景

--海外项目英语手册--

--仓储物流自动化项目避坑手册--

-智能仓储物流技术研习社-

建立智能物流系统甲方、集成商与周边配套商

共同技术语言，填埋沟通鸿沟
提供高校物流专业教学现实素材

搭建可实际应用、接地气的

智能物流技术交流分享平台

立体库 | AGV | 机器人 | 拣选 | 分拣 | 仿真

| WMS | WCS | 输送 | 包装

|规划| |报告| |趋势| |历史|

制造业| 电商 | 快递 | 鞋服 | 家具 | 商超

| 零售 | 医药 | 冷链 | 第三方

欢迎大家到本文底部评论区留言。