生产线追求高效稳定,但引入新添加剂常令人头疼:操作复杂?影响工艺?回料利用难?安全有隐患?炜林纳公司为您破解难题!我们倾力打造的β晶型成核剂(WBG-Ⅱ),不仅是提升PP制品性能(韧性提升1-6倍,热变形温度提高10-40℃)的利器,更是保障您高效、稳定、安心生产的隐形引擎。
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一、结构稳定:无惧多次加工,保障良率与回料价值
核心优势:在聚丙烯多次加工熔融过程中,保持结构高度稳定,成核效果始终如一。
解决痛点:
回料无忧:有效克服普通添加剂在回料加工中的性能衰减难题,确保掺混回料后产品性能稳定可靠,显著降低原料成本浪费。
批次一致:保障大规模生产时品质一致性,提升良率,减少性能波动损失。
工艺适应性强:不干扰现有工艺流程,可轻松融入您的产线。
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炜林纳β晶型成核剂
二、添加简便:操作友好,安全无忧
核心优势:无毒、无味、物理形态适宜(粉末/母粒),添加过程简单便捷。
解决痛点:
“加”倍简单:无需特殊设备或复杂工艺调整,可轻松、均匀地分散于PP原料中,如同添加“标准配料”,操作门槛低,工人易掌握。
“用”心安全:“无毒无味”特性,保障操作人员健康与生产环境安全。
合规无忧:满足对安全环保要求严格的应用场景(如汽车部件(外饰/内饰)、家电外壳/配件等),避免风险。
三、性能跃升:赋能核心应用场景
核心优势:β晶转化率高,定向提升PP制品冲击强度、耐热性及断裂伸长率。
价值落地:
关键领域覆盖:用于生产PP-R管材/管件、汽车部件(外饰/内饰)、家电外壳及内部结构件等高性能制品。
综合性能提升:同步优化抗冲击性、热变形温度及断裂伸长率,满足复杂工况需求。
解锁高附加值应用:为开发新型功能性材料(如PP电池隔膜),提供了关键技术支持,助力拓展新市场。
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汽车保险杠,图片来源网络,侵删!
炜林纳β晶型成核剂WBG-Ⅱ,远不只是性能提升剂。其“加”倍简单的操作(母粒/粉状形态、精准添加)、“用”心稳定的表现(耐多次加工、低添加高回报)以及场景化赋能(汽车/家电/管材核心应用),共同构成不可替代的“生产力密码”。
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