仪征上市公司董事长 朱大庆！

站在上市的门槛前，朱大庆常带着新员工去参观公司的"瓶子墙"：墙上挂着2010年的第一只试验用瓶、2015年救急的抵押合同、2023年第10亿个回收瓶的纪念牌。"我们干的事，就是让每个塑料瓶都有第二次生命。"这句话，或许正是天富龙最动人的故事注脚。

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创业原点：车间污水池里的环保执念

朱大庆的创业初心，藏在2008年那个闷热的夏夜。彼时他还是江苏某化纤厂的技术员，在车间巡查时，亲眼目睹染色工序排出的污水将附近河道染成靛蓝色。"每吨纤维染色要耗300吨水，还得加20多种化学助剂。"这个场景成了他的执念——能否做出不用染色的环保纤维？

2010年，朱大庆带着5名老同事在扬州仪征建厂，取名"天富龙"，专攻再生有色涤纶短纤维。创业初期，他们在租来的旧厂房里反复试验：将回收的矿泉水瓶粉碎、熔融，再纺成纤维。最狼狈时，团队连续48小时守在纺丝机旁，饿了就啃冷馒头，直到第76次实验，终于做出第一束均匀着色的纤维。"拿到检测报告那天，我们在车间喝了一瓶二锅头，瓶身上的PET标志看得格外清楚。"朱大庆后来在采访中回忆。

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生死时刻：8万元账面上的坚守

2015年是天富龙最危险的一年。由于再生料纯度不稳定，一批订单出现5%的色差，客户要求全额退款，直接损失1200万元。更糟的是，年底账户余额只剩8万元，连当月工资都不够发。

朱大庆把自家房子抵押了300万元，却没先给员工发工资，而是买了一台进口色差仪。"钱能再赚，技术信誉垮了就完了。"他带着团队拆解13道工序，在原料筛选环节增加3次光谱检测，连瓶盖和瓶身的塑料都要分开处理。有老员工记得，那段时间朱大庆的办公室灯常亮到凌晨，桌上总放着两个保温杯，一个装浓茶，一个泡着缓解胃痛的药。

转机出现在2016年春天。某户外品牌试用天富龙的再生纤维制作冲锋衣，发现不仅成本降了20%，还能通过欧盟环保认证。这个订单让天富龙活了下来，更让他们明白："环保不是成本，是竞争力。"

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破局密码：瓶子里纺出的千亿市场

如今的天富龙，已成为再生有色涤纶短纤维领域的隐形冠军。其核心产品用回收PET瓶片制成，省去传统染色环节，节水80%以上，每吨成本降低3000元。数据显示，2023年其产品在国内再生纤维市场占有率达18%，李宁、迪卡侬等品牌都是长期客户。

更关键的是，天富龙突破了"再生料强度不足"的行业难题。他们研发的"梯度拉伸工艺"，让纤维断裂强度提升至4.2cN/dtex，超过国标15%。这项技术让他们打入汽车内饰领域——某新能源车企用其纤维制作座椅面料，重量减轻15%，还能回收再利用。