在硬岩掘进中,U95 截齿崩裂是不少矿山头疼的问题。很多人第一时间会觉得是产品本身不行,但其实背后可能和工艺细节、品牌品控以及工况适配有着不小的关系。今天就从这几方面聊聊怎么避开崩裂,也说说都尔伯特在这些方面的做法,给矿友们做个参考。
一、工艺细节:不起眼的环节决定抗崩能力
截齿看着结构不复杂,但生产过程中的工艺细节,直接影响着在硬岩中的抗崩表现。
比如热处理环节,这是决定截齿钢体韧性的关键。如果温度控制不准,钢体就容易出现 “硬而脆” 的问题,在硬岩冲击下很容易崩裂。都尔伯特在这一步有严格的流程,通过精准的温度曲线控制,让钢体在保持硬度的同时,韧性也能跟上,面对硬岩的冲击时,能更好地 “缓冲” 压力。
再看耐磨层的结合工艺。要是耐磨层和齿体的结合不够紧密,在硬岩截割时就容易出现分层、脱落,进而导致崩裂。都尔伯特采用的是成熟的结合工艺,让耐磨层和齿体牢牢 “粘” 在一起,在山西某矿的硬岩掘进中,这种工艺下的 U95 截齿,耐磨层脱落导致的崩裂情况比之前用的其他截齿少了很多。
二、品牌品控:稳定的质量是抗崩裂的基础
不同品牌对截齿生产的品控标准差异,会直接体现在产品的抗崩裂能力上。小品牌或小作坊可能为了压缩成本,在原材料筛选、生产检验等环节放松要求,导致同一批次的 U95 截齿质量参差不齐,有的能用一段时间,有的刚下井就崩裂。
都尔伯特多年来一直注重品控,从原材料进场开始就严格把关,不符合标准的钢材坚决不用。生产过程中,每道工序都有检验,确保出厂的 U95 截齿质量稳定。不少长期合作的矿山反馈,用都尔伯特的 U95 截齿,很少出现突然崩裂的情况,截割表现比较稳定,这其实就是品控在发挥作用。
三、工况适配:结合实际场景减少崩裂风险
即便截齿工艺过硬、品牌品控严格,若与具体工况适配不当,也可能出现频繁崩裂的问题。不同的硬岩工况,如岩层的硬度、工况、是否存在夹矸等,对 U95 截齿的要求各不相同。
都尔伯特在这方面会为客户提供专业的建议,根据客户提供的矿山具体工况信息,比如岩石的种类、硬度范围等,推荐合适的 U95 截齿配置方案。例如,对于存在较多坚硬夹矸的硬岩工况,会为客户配置耐磨性能更强的 U95 截齿,同时调整合金参数以增强抗冲击性,从而降低崩裂的可能性。
另外,在不同的掘进阶段,工况可能会发生变化,都尔伯特也会建议客户根据新的工况情况,更换对应的耐磨层配置或调整合金参数,确保截齿始终与工况保持较好的适配状态。
四、综合避坑:多维度考量选对截齿
如果你的矿山也被 U95 截齿崩裂问题困扰,不妨从工艺细节、品牌品控和工况适配这几方面综合排查。
都尔伯特之所以能在硬岩掘进的截齿应用中积累不错的口碑,靠的就是对工艺细节的打磨、严格的品控管理以及对工况适配的重视,通过提供合适的耐磨层和合金参数配置,让 U95 截齿在面对硬岩挑战时,能更稳定地发挥性能。
对矿山来说,选截齿不能只看表面参数,深入了解背后的工艺、品牌品控以及做好工况适配,才能选到真正抗造的产品,减少崩裂带来的麻烦。
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