蓝景 工业视频内窥镜的镜头有哪些类型？

工业视频内窥镜的镜头作为直接接触检测对象的核心部件，其类型划分与检测场景的适配性密切相关。LJ-G 系列智能工业视频内窥镜通过多样化的镜头设计，满足了不同工业环境下的检测需求。从结构参数到功能特性，镜头类型的细分让检测工作更具针对性。

按镜头直径划分，可分为 1.0mm、1.2mm、1.7mm、2.2mm、2.8mm、3.9mm、6mm 等多个规格。1.0-2.2mm 的微型镜头适用于微小通道检测，如航空发动机燃油喷嘴、精密仪器内部管路等狭窄空间。这类镜头直径仅相当于一根细针，能轻松穿过 0.5mm 的缝隙，在检测电子元件引脚焊接点时，可清晰呈现焊锡的饱满度与是否存在虚焊。而 3.9-6mm 的大直径镜头则适用于大型容器或管道，其更大的光学孔径能提升进光量，在昏暗的储罐内部仍能保持高清成像，例如在化工反应釜内壁检测中，6mm 镜头可捕捉到大面积区域的腐蚀痕迹。

从景深范围来看，镜头可分为短景深、中景深和长景深三种类型。短景深镜头（8-30mm）适合近距离观察微小缺陷，如金属表面的裂纹、划痕，在汽车变速箱齿轮检测中，能聚焦于齿面磨损点，放大显示磨痕的深度与分布。中景深镜头（30-100mm）常用于常规管道检测，既能清晰呈现管道内壁的整体状况，又能兼顾局部细节，例如在检测 DN50 水管时，可同时观察到管壁的腐蚀程度和焊接 seam 的平整度。长景深镜头（100-150mm）则适用于大型腔体检测，如压力容器内部，能在较远距离内保持整体画面清晰，便于快速排查大面积区域的结构缺陷。

按视场角差异，镜头可分为窄视场角（60° 以下）、标准视场角（60°-120°）和广角视场角（120° 以上）。窄视场角镜头类似望远镜，适合远距离聚焦检测，在检测汽轮机叶片叶尖时，可精准定位微小的侵蚀点而不受周围结构干扰。标准视场角镜头是最常用的类型，120° 视场角在发动机缸体检测中能平衡视野广度与细节清晰度，既看到缸壁整体状况，又能分辨细小的砂眼。广角视场角镜头则适用于需要全景观察的场景，如储罐内部焊缝检测，170° 视场角可一次性覆盖较大范围，减少镜头移动次数，提高检测效率。

从照明方式划分，镜头可分为内置光纤照明和外置辅助照明两种。LJ-G 系列主流镜头采用后置大功率石英光纤照明，探头出光强度≥100000Lux，适合昏暗环境检测，如地下管道、密闭舱体等。在检测煤矿井下液压支架时，强光照亮了油污覆盖的活塞杆表面，使磨损痕迹清晰可见。部分特殊镜头配备可调节角度的外置 LED 灯，适用于反光较强的金属表面检测，通过调整光照角度避免镜面反射导致的画面过曝，例如在不锈钢管道检测中，可精准捕捉到内壁的电抛光缺陷。

此外，还有特殊功能镜头满足定制化需求。侧视镜头可 90° 转向，专门检测管道弯头、腔体拐角等直视镜头无法触及的区域，在航空导管弯曲部位检测中，能清晰显示弯管内侧的壁厚减薄情况。微距镜头则具备 5 级变焦功能，可将 0.1mm 的缺陷放大 2.5 倍，在半导体晶圆检测中，能识别纳米级别的划痕。这些镜头通过插管式键锁拆卸设计，可与主机快速更换，检测人员在现场只需 30 秒就能完成从 1.7mm 侧视镜头到 6mm 广角镜头的切换，大幅提升了多场景检测的灵活性。

不同类型的镜头如同内窥镜的 “百变眼睛”，从微观缺陷到宏观结构，从狭窄缝隙到开阔腔体，LJ-G 系列通过镜头的多样化配置，让工业检测实现了 “无死角覆盖”，为设备维护与质量管控提供了精准的视觉支持。