一、引言
在现代物流与消费场景中,包装材料需承受运输、搬运及使用过程中的多种机械冲击。尤其是食品、药品、电子等敏感产品,其包装的抗冲击性能直接关系到产品完整性与安全性。FDI-02自由落镖冲击试验仪作为一款专业化的包装抗冲击性能测试设备,通过模拟真实跌落场景中的冲击力,精准评估包装材料的力学性能,并为失效分析提供科学依据。
二、FDI-02自由落镖冲击试验仪原理与核心优势
FDI-02自由落镖冲击试验仪基于“自由落镖法”原理,通过调整落镖质量、下落高度及冲击角度,模拟不同工况下的冲击能量。其核心技术特点包括:
1.双模式测试(A法/B法):
- A法:落镖质量50-2000g,下落高度0.66m,镖头直径38mm,适用于轻质薄膜材料(如食品包装袋)。
- B法:落镖质量300-2000g,下落高度1.5m,镖头直径50mm,适用于厚质或高韧性材料(如工业用复合膜)。
2.高精度控制:
- 测试精度达0.1g(0.1J),电磁吸挂装置确保落镖释放无延迟,气动夹持避免样品滑移误差。
3.智能化分析:
- 梯级法测试自动调节落镖质量,20组试样后自动计算破损概率(50%破损质量即为抗冲击阈值)。
4.多维度数据输出:
- 支持能量吸收、破损模式、应力分布等参数分析,并可通过RS232接口与实验室数据管理系统(如Lystem™)联动。
三、FDI-02自由落镖冲击试验仪真实场景模拟与测试流程
1. 样品准备
- 材料选择:针对塑料薄膜、复合膜、镀铝膜等包装材料,裁取≥150×150mm的试样。
- 环境预处理:在标准环境(23±2℃,50±10%RH)下调节24小时,消除温湿度对材料性能的影响。
2. 参数设置
- 落镖类型:根据材料厚度与用途选择A法或B法。
- 冲击能量:通过调整落镖质量(如500g/1500g)与下落高度(0.66m/1.5m),模拟不同运输场景(如人工搬运、物流分拣)。
3. 测试执行
- 阶梯法测试:初始落镖质量冲击后,根据试样破损状态动态调整质量(±△m),直至完成20组试样,统计破损总数(N=10时终止)。
- 固定质量测试:直接评估材料在特定冲击能量下的破损概率(如食品包装要求≥300g抗冲击强度)。
4. 数据采集与分析
- 破损判定:通过高速摄像与传感器记录冲击瞬间的形变与破裂过程。
- 能量计算:根据公式 E=mgh(质量×重力加速度×高度)计算冲击能量(单位:J)。
四、结论
FDI-02自由落镖冲击试验仪通过模拟真实跌落场景,为包装材料的抗冲击性能测试与失效分析提供了高效、精准的解决方案。其双模式测试、自动化数据处理及多参数分析功能,不仅帮助企业识别材料与设计缺陷,还为包装优化提供了科学依据。
以上内容由山东泉科瑞达仪器设备有限公司提供发布
特别声明:以上内容(如有图片或视频亦包括在内)为自媒体平台“网易号”用户上传并发布,本平台仅提供信息存储服务。
Notice: The content above (including the pictures and videos if any) is uploaded and posted by a user of NetEase Hao, which is a social media platform and only provides information storage services.