221.凯宫588型精梳机,棉网有破洞,有破洞的机台有个共同点,破洞位置相同,都在固定锡林的内六角螺丝位置出破洞,时有时无,是什么原因造成的?怎样解决?尝试过调三角气流板,负压调节板,都没有改观。同机台对调皮辊没有改观,更换新的皮辊有效果,但只能减轻,不能消除,有的可以消除。车间相对湿度小的时候就容易出现这种情况。请问除了控制车间温湿度、更换皮辊有没有其它措施?
答:分析如下:
破洞时有时无,基本排除设备各部位调节不当的因素。如果设备哪里没调好,破洞应该是持续性的。考虑其它因素:
(1)擦车不到位,三角气流板清洁不到位,表面长期累积灰尘棉腊太厚,当湿度大时通道容易挂花胡塞,影响气流,造成了破洞。
(2)车间温湿度不稳定,秋冬季容易干燥,有静电。
(3)分离皮辊状态不良,有的破洞调换皮辊可以消除。
(4)不排除大小卷,有的破洞会在换卷后消失。
(5)重新做一下开口隔距,三角气流板清洁程度再检查一下。
(6)总结:破洞时有时无,外在因素可能性大,应对症下药。多数由于擦车不到位,气流板糊花造成的。
问题中叙述分离皮辊,同台对调无效果,换新皮辊,有一些效果。建议:在分离皮辊上下功夫,分离皮辊的磨砺加工是有特殊要求的。
(1)分离皮辊工作直径,22.5~24.8mm,同台同眼皮辊直径要一致。
(2)分离皮辊磨砺表面粗糙度相对其他任何皮辊而言,要粗糙一些,达0.8~1.5um,如果过于光洁,棉网就会有断续漏洞,而且精梳条的条干也相对较差。
(3)分离皮辊表面用AB有色涂料1:(8~10)稀淡笔涂一遍,或者用抗绕剂1:10笔涂一遍。但是,日常需要用化学助剂纳米抗静电剂维护保养,尤其是温湿度波动大时格外要重视。
(4)分离皮辊如果要磨成橄榄形状时,磨床工作主板锥角一端调节不超过0.05mm,过大时,往复磨砺皮辊交汇边缘处(漏洞之处)过于粗糙毛刺,也不利于棉网。
(5)另外,需调节精梳工段温湿度为:28~32℃,相对湿度49~53%。
222.精梳品种降低落棉率需要解决的关键点是什么?
答:关键要平衡好成纱质量,满足客户需求。
关于精梳品种降落棉关键点就是不能单纯降低落棉率,而是要统筹考虑质量波动情况,在满足客户质量要求下,各工序合理调节,既不能过头质量也不能造成客户投诉。落棉率多少的调节看的是数据,实际调整要控制好落棉质量,提高杂质、短绒排除率是关键,落棉调整后各工序设备状态及生产状态的控制要有保证。
223.精梳锡林嵌花有啥好方法处理?
答:一般情况下的方法如下:
(1)精梳锡林清洁要用专用清洁刷子进行清洁效果好,要求运转每班下班前做好清洁交班,保全扫车必须清洁到位。
(2)适当提高毛刷位置。
(3)检查锡林针布光洁度,是否存在毛刺(损伤)或生锈;
(4)毛刷进出隔距是否合理或毛刷需更换。
(5)缩短清洁周期。
(6)按大约1500小时调整毛刷、调头、提升。
224.精梳棉网边不良该如何整改?
答:建议如下:
(1)首先看喂入棉卷是否有破边;
(2)再检查顶梳和锡林针布是否有损伤,特别是锡林两端梳针是否损伤较多;
(3)第三看棉网通道两侧有无毛刺挂花;
(4)看集束器开档是否过宽或过窄;
(5)三角气流板位置是否不正;
(6)皮辊表面处理不适当或表面有刀伤;皮辊直径太小弹性不足;
(7)分离罗拉集棉钩开档太小或太大,以及高低位置失正;
(8)毛刷速度过快;
(9)车间相对湿度过高或过低等。
225.请问精梳条卷是八个一起换还是四个一起换好?各有什么利弊?
答:各有利弊:
条卷机打卷时大卷和小卷的张力不一样,从而致使大卷和小卷的重量不匀率有偏差,四个四个的换能均衡一下这偏差。现在很多企业都是四个大卷配着四个中卷上精梳,这样能更好的控制精梳条的内不匀。可以有效降低大小卷重量差异造成的精梳落棉波动或重量波动。
八个一起换,可以减少回花,便于挡车工操作。如果是全自动换卷,那就是八个一起换。
编辑:纺织大学堂
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