实点远程I/O模块XB6S 在汽车气体发生器组装产线的应用

汽车安全气囊用气体发生器作为安全关键部件，其组装产线对零件上料速率、装配动作协同及过程控制稳定性要求严苛。采用XB6S系列远程I/O模块，可有效简化设备布线，提升通讯稳定性，保障产品生产的质量和效率。

本期案例使用的实点科技产品：

XB6S-PN2002、XB6S-1600、XB6S-0016B、XB6S-A04I

一、 生产工艺介绍

精密化组装流程：空料盒定位合件输送→组件组装→振动盘供料→性能测试→打码包装

空料盒定位：传送系统将空料盒输送至工位，定位传感器触发夹紧装置固定。

合件输送：控制输送带速度与启停，确保组件按序移送至组装位。

组件组装：机械臂基于视觉识别执行抓取与组装动作。

振动盘供料：振动盘对小零件定向排序输送，需频率稳定可调确保供料顺畅。

性能测试：对组装部件进行电气参数和功能测试。

打码包装：合格品激光打码，自动进入包装流程。

二、I/O 模块应用方式

产线控制系统基于PROFINET总线协议，以西门子S7-1500 PLC为核心主站，通过实点科技远程I/O XB6S系列PROFINET耦合器XB6S-PN2002连接数字量输入模块XB6S-1600、数字量输出模块XB6S-0016B及模拟量输出模块XB6S-A04I，构建高效、低延时、高抗扰的控制网络。

XB6S-1600负责采集空料盒到位信号、工装夹具定位状态、振动盘运行反馈及安全联锁；XB6S-0016B辅助控制振动盘电机启停、传送机构动作及测试工位执行器；XB6S-A04I输出电流模拟量信号，用于产品测试环节。PLC集中调度并综合处理数据，实现指令下发与全流程协同。

三、方案优化成效

采用实点科技远程I/O模块 XB6S系列产品后，提升了组装产线整体通讯的稳定性，简化了布线，增强了设备的维护性与扩展性，有效降低了产线的综合成本。

四、高可靠远程I/O模块XB6S系列产品

实点科技远程I/O模块XB6S系列产品适配多种总线协议，拥有运动控制、温度采集等功能模块；产品经过严格的EMC测试，超强抗扰，拒绝掉线；支持诊断、告警、异常日志记录，智能反馈，使用便捷。