【纺织百问】络筒「第四十四弹」筒纱成形不良主要有哪些原因？

216.筒纱成形不良主要有哪些原因？

答：原因有很多，主要是有以下几个方面：

（一）工艺方面原因：

(1)车速太快。

(2)张力设置不合适。

(3)电清设置不合适，剪切太多，也会影响筒纱成形。

（二）机械方面原因：

(4)筒子握臂架不正常，有无横向间隙等。

(5)槽筒划痕，通道有毛刺。

(6)筒纱和槽筒的相对位置不合适，和摇架角度有关。

(7)导位器位是否正确，应及时校准。

(8)纸管厚薄差异大，纸管园整度、长度、硬度没有到达要求。

（三）操作人为原因

(9)络筒操作不规范。

(10)红灯没有及时处理。

（四）温湿度原因

(11)温湿度控制没有达标。

217.影响自络№21C筒纱毛羽和强力的因素有哪些？有什么措施？

答：影响筒纱毛羽和强力的主要因素是络纱速度和张力。

毛羽与强力相互关联，毛羽少，纤维损伤少，强力损失少，所以影响因素针对解决自络纺纱通道要求光滑无棉蜡、毛刺，纺纱张力根据要求适当偏小控制，纺纱速度偏低控制，温湿度在生产正常情况下偏大控制。

首先是络纱车速，槽筒速度不能太高，速度高了，毛羽会大幅度增加，强力也会随之降低。其次是纱线通道的光洁度尤其槽筒和瓷牙的光洁度必须得到保证，否则毛羽和强力都回受到较大的影响。再就是络纱张力要控制得当，张力太大，毛羽会增加；张力小了，筒子松软，影响退绕。

另外，筒子与槽筒接触位置也要引起注意，要按要求进行调整。温湿度特别的湿度，适当偏大一点控制。

218.筒纱重叠的原因有哪些？

答：造成筒纱出现重叠的原因是：

络筒过程中，筒子直径逐渐增大，转速逐渐降低，当筒子卷绕到某特定直径时（一般情况下当筒纱直径和槽筒直径接近时），在一个或几个导纱往复周期中，筒子恰好转过整数转或接近整数转时，在筒子大端和小端端面上某些纱圈折回点重合，纱圈卷绕轨迹相重合，在一段时间内，由于筒子直径增加很慢，筒子上络卷的纱圈会前后重叠。

解决重叠的办法是当筒纱直径和槽筒直径接近时改变络纱速度，防重叠装置一般就是按这个原理设定的。

如果出现筒纱有较多的重叠现象，应查看防叠装置是否正常，筒纱与槽筒接触压力不要过小，张力也不要过小，筒纱直径不能过大。

219.各位老师，降低自络耗电的措施有哪些？

答：常规的措施有以下几个方面：

(1)提高自络生产效率；

(2)从前道工序采取措施，减少纱疵，减少自络切疵数；提高管纱质量，为提高自络效率做好准备；

(3)有些运转部分可以有连续运转改为间歇式运转，如往复式清洁装置；

(4)鼓风机速度可以偏低控制；

(5)提高捻结成功率、找头成功率；

(6)加强挡车工的巡回工作，提高车工操作水平，及时处理红灯，减少空锭，增加产量；

(7)确保设备运行正常，对有问题的零部件及时处理，减少空锭坏锭，提高生产效率；

(8)在不影响质量情况下鼓风机降速，鼓风机电机设置43/41。

(9)排查异常漏气点，并及时修复；

(10)在不影响成纱质量的前提下适当提高车速。

220.提高筒纱强力的方法有哪些？

答：一般情况下的方法和措施有：

(1)首先，精准配棉。对强力有要求的，单纤维强力要高，整齐度要好。

(2)严格控制半成品质量，确保重不匀到达要求。

(3)提高单纱质量，保证管纱强力。

(4)保持各工序无缠、无挂、无堵，减少意外牵伸造成的细节。

(5)控制好各工序温湿度。湿度偏大控制，减少毛羽。

(6)络筒各处张力调整好。

(7)络筒车速偏低控制。

(8)细纱捻系数偏高些，避免纤维外露，减少毛羽。

编辑：纺织大学堂

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