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一、电镀废水介绍
电镀废水是电镀工业生产过程中产生的含重金属、酸碱、有机物及氰化物等污染物的复杂废水，具有毒性高、成分复杂、难降解等特点。其危害主要体现在对生态环境和人体健康的长期影响，例如重金属可通过食物链富集，导致慢性中毒或致癌。随着环保要求提高，电镀废水处理需兼顾污染物去除与资源回收，实现“零排放”或达标回用。
二、电镀废水来源
- 前处理废水
- 酸洗除锈（盐酸、硫酸）产生的含重金属废水，如铁、锌离子。
- 电镀工艺废水
- 镀件清洗水（占排放量80%以上），含铜、镍、铬等重金属及表面活性剂。
- 废镀液与退镀液
- 长期使用后含杂质的废镀液及不合格工件退镀产生的高浓度废水。
- 其他废水
- 设备冲洗、地坪清洁、废气治理等产生的含油、有机物废水。
三、电镀废水处理案例
- 重金属捕集剂应用
- 案例：某电镀园区针对含铜废水，采用“NaOH调pH+重金属捕集剂+絮凝沉淀”工艺，铜离子从31mg/L降至0.04mg/L，远低于0.5mg/L的排放标准。
- 膜分离技术回用
- 案例：某工业园区通过“分质分流+膜分离（反渗透、电渗析）”实现电镀废水回用，减少新鲜水消耗。
- 蒸发浓缩资源化
- 案例：水清木华公司采用低温蒸发设备处理高浓度化学镍废水，回收镍盐并减少污泥量达2/3，降低危废处置成本。
四、电镀废水处理难点
- 分质处理难度大
- 废水混合后重金属与有机物形成络合物（如铜-有机酸），传统沉淀法难以去除。
- 污泥处理成本高
- 污泥含水率高、资源化率低，需单独收集有价值重金属（如铜、镍）以降低处置费用。
- COD降解困难
- 前处理用的茶籽粉、防染盐等难生物降解，需气浮破乳+芬顿氧化组合工艺。
- 二次污染风险
- 硫化物沉淀法易产生硫化氢，化学还原法可能造成铬渣污染。
- 技术经济平衡
- 膜分离、蒸发等先进工艺投资大，中小企业难以负担。
总结
电镀废水处理需结合“分质分流-资源回收-深度处理”策略，优先采用重金属捕集剂、膜分离等高效技术，并加强污泥资源化管理。
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