广东
现状
随着计算机的发展和企业对信息化系统建设的广度和深度的加强，企业产生了越来越多的数据，并且每年的数据都呈直线上升的增长趋势，从而，控制数据增长，避免重复数据的产生，减少无效数据，都变成了大部分企业所面临的头痛问题。
根据第三方机构的调查，一个工程师有45%的工作时间用于搜索或者重新创建零件，而正如刚才所说，重复零件的产生大大增加了企业的成本。这份报告提到，生产和维护一个新零件的年度成本达到了4500美元~23000美元。
那么，企业如何应对这一系列的问题呢？最简单有效的方法当然就是建立企业的标准化体系，设计过程中尽量使用标准件库内的标准零件，而不要随意新建零件。但是实际操作起来却非常困难。因为要进行设计重用，就一定要搜索标准件，标准件数量众多，传统的搜索方式都是通过文件夹分类展开，通过名称、关键字搜索，再配合规格，型号，属性等组合搜索。
但是这些传统搜索方式都是通过文字搜索，而名称的错误，文字的顺序调换等情况下，就无法搜索出零件，从而又设计出新的零件。再加上这种搜索方式耗费太多的时间，工程师往往选择新设计零件而不愿意去搜索。
所以要从根本上提升企业的设计重用率，必须非常快速的，而且准确的找出重复的零件或者相似的零件进行设计重用。这就意味着要从文字搜索变革为3D外形搜索。
方案
Exalead OnePart （EOP）是一款工业领域的大数据分析平台，它可以将各种格式的三维模型进行外形扫描，每一个外形对应一个3D指纹，通过外形的匹配，可以在短短的几秒钟之内就可以找到重复的零件或者相似的零件。通过三维外形的匹配搜索，可以快速得到最准确的搜索结果，从而快速实现设计重用。
所以，即使文件名称不规范，或者属性填写错误，或者搜索关键字不匹配，都不会影响我们所需要查找的重复件/相似件。
EOP准确的搜索出零件后，可以对搜索结果进行并列对比，EOP可以自动挖掘出三维模型的深层属性，例如材质，体积，密度，重量等等信息。在这些信息对比中，EOP通过高亮显示出差异部分，让工程师更加简单快速的定位到所需重用的零件。如此一来，工程师更加乐意使用已有的标准件，而不是去设计新的零件。
更多的时候，工程师需要在设计建模过程中去实现标准件重用和零件替换。现在SOLIDWORKS上还具有EOP的插件，工程师可以在SW设计过程中，通过简单的三步实现智能化搜索标准件，实现设计重用。
1. 右键“查找相似零件”
2. SW右边的EOP插件中对比搜索结果
3. 确定重用的零件，点击替换
如此一来，工程师甚至不需要切换界面就可以一边进行设计一边重用标准件，大幅度的便捷了设计工作。
客户评价
EOP从根本上解决了搜索难，搜索慢，搜索不完整的问题。工程师都从EOP的工程大数据分析平台获益良多，大范围的快速设计重用，提升了工程师的设计效率，重用的成熟零件不需要重新验证，整个企业的设计，采购，生产效率同样都得到提升，设计周期和交货周期的缩短为企业创造了更多的效益。
通过EOP三维外形的准确搜索功能，消除了企业的许多历史重复物料，减少了新物料的产生，降低了企业的物料编码种类，也为ERP从源头上解决了一码多物，一物多码的问题。企业的物料维护成本，管理成本也因此降低。
未 来 展 望
2D到3D是不可逆的趋势，多学科的协同设计也是未来的发展方向，以后的创新研发都将以三维模型作为数字化的载体，一切都以三维模型作为数据的源头和创新的核心。未来的工业信息化系统，都将与三维捆绑得越来越紧密，数字化转型的过程中，三维数据的各种底层的结构化数据信息将得到更加深层次的挖掘。
EOP平台已经走在了变革的前头，文字搜索的方式也将变革为三维外形的搜索方式。EOP工业大数据分析利器为企业转型为MBD，甚至MBE企业提供了强有力的推动力！
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