北京
本文转自：人民网-安徽频道
5月16日，中国化学所属东华工程科技股份有限公司总承包的福建中沙古雷150万吨/年乙烯东部水系统项目1号消防泵站机械竣工仪式在项目现场举行。该泵站是福建古雷150万吨/年乙烯项目首个机械竣工的单元，标志着项目建设取得重要阶段性成果。
项目消防泵站机械竣工。张清华 摄
中国化学东华公司自2024年1月签订项目总承包合同后，面对项目体量大、工期紧、国际标准高等挑战，创新采用多项管理措施确保工程质量和进度。
以星级标准化工地建设为目标
中国化学东华公司以工程项目星级标准化工地建设为目标，围绕10个星级标准化工地建设模块、32个子项推进工作，全力加强项目现场规范化管理。深入推进“会前五分钟、现场两小时、每天六坚持、三靠近、四化”新理念，全面推进现场“管理网格化、技术专业化、现场规格化、行为规范化”，不断提升中国化学客户满意度、品牌美誉度和市场竞争力。
以安全质量环保为基础
中国化学东华公司严格贯彻落实安全生产责任制和网格化管理制度，持续开展风险分级管控和隐患排查治理双重预防工作，创新推行“八有”工作标准，确保“有计划、有确认、有记录、有整改、有专人负责、有时间要求、有确认痕迹、有经验总结”，累计实现758770安全人工时和安全生产零事故。创新编制《样板引路方案》，通过建立可视化工艺标准样板区，使砌体垂直度偏差从8mm降至3mm，工程实体一次验收通过率提升至99%以上。创新采用“立体回收+梯级利用”的水资源循环系统，将处理后的试验用水依次用于储罐充水、循环水池试水等环节，最终回用至混凝土养护、道路降尘等施工工序，实现了绿色施工和可持续发展。
以全过程精益管理为抓手
中国化学东华公司采用PMS系统实现数据驱动决策，通过实时监控项目人机料的投入、对资源使用情况进行监控，及时优化资源、调整计划，增强团队成员之间的沟通和协作能力，确保按时、按质、按量完成项目。项目将预制构件的现场作业转移至工厂，减少现场湿作业和交叉污染，推行“预检”模式，实现构件进场质量一次验收合格率达99%。通过正向设计确保数据在各设计专业间无缝流转，提高了数据的一致性，并精心打造数字化交付系统，及时发现解决潜在问题，确保交付物的完整性。
下一步，中国化学东华公司将继续深入落实集团公司“135”战略和“123456”工作思路，秉承高标准、高质量、高技术、高效率理念，实施全过程精益管理，精心组织后续收尾工作,力求打造国内领先、国际先进的绿色、智能标杆工程，为五年时间再造一个更高质量的中国化学贡献力量。（程燕、刘峰、邵磊）
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