央企水井系统安装样板图册

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1.图纸深化

管控要点

1．在设计院蓝图基础上，按管井面积、井内各水管实际管径及其他减压阀、水表等实际大小深化大样详图，确保整体布局及间隔满足要求。

2．所有管道及配件均有详细的定位尺寸。

3．管道及配件间隔满足规范要求。

4．布局合理、美观，便于后期检修维护。

2.固定支架及管道安装

管控要点

1．管道安装前，测量放线，对支吊架制作与防腐。管道安装时，管道与卡箍、塑料管道、水管和角钢接触面要增加橡胶垫。

2．金属管道、塑料管道、覆塑管道和金属碳素钢支架直接相接触时，都需要架设隔垫措施，防止两种不同材质的管道直接接触。

3．吊托架与卡箍接头的净间距不宜小于150mm和大于300mm。

4．管道支吊架的位置正确，埋设平整牢固。每一直管段必须至少1个支架。

5．固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。

6．管道安装完成后应及时采取防止交叉污染等成品保护措施。

7．钢管管道支架的最大间距应满足右侧表格要求：

3.承重支架及管道安装

管控要点

1．管井内立管应合理设置承重支架或支座，应明装在承重结构上。

2．管道承重方式可以利用两个机械三通背面件抱紧立管后搁置在槽钢支架上，也可以制作两片长度不小于1倍管径的抱卡，且长度不小于100mm，内衬防滑垫；或者先预制承重件，然后满焊在无缝管上。

3．承重受力部件焊接时，严禁将受力部件直接焊接在管道上。必须在受力部件焊接的管道外面满焊圆弧状的管道保护片，再将受力部件焊接在保护片上，增大受力面积，保护管道的受力安全。

4．横向槽钢需离地300mm以上，防止被地面覆盖或半覆盖；承重件离管道接头距离需大于200mm，方便操作，保证受力。

5．承重支架设置部位规定首层一个，管径小于等于DN200的，每隔5层一个，管径大于DN200的，每隔3层一个。

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