北京
2025 年 5 月 8 日，一场聚焦智能制造前沿的行业盛会 ——“2025'AI+’赋能智能制造产业大会暨先进装备 (深圳) 博览会”，在深圳宝安国际会展中心拉开帷幕。开幕式现场大咖云集，国家部委及深圳市政府领导、国内外顶尖专家学者、行业领袖、上下游产业链企业家及媒体代表齐聚一堂,共同探讨 AI 技术在智能制造领域的最新应用、发展趋势及挑战。
▲国家制造强国建设战略咨询委员会副主任、
国家智能制造专家委员会主任、
工业和信息化部原党组副书记、副部长
苏波 致辞
▲协同高科创始人 / 董事长 姚彩虹 女士
国家制造强国建设战略咨询委员会副主任、国家智能制造专家委员会主任、工业和信息化部原党组副书记、副部长苏波发表致辞；深圳协同创新高科技发展有限公司（简称：协同高科）创始人 / 董事长姚彩虹女士受邀出席，率企业团队携三大创新成果惊艳亮相10号馆E020展位，与全球智能制造领军者共话行业未来。
▲金属3D打印设备：XT-S460
▲连续纤维复材3D打印设备：YJ-F600
▲连续纤维复材3D打印设备：YJ-X300-M
▲连续纤维复材3D打印设备：YJ-X260-M
▲陶瓷3D打印设备：XT-C200
1.金属3D打印
协同高科展出的金属3D打印拓扑优化支架、仿真流道及点阵结构体，在力学性能、轻量化设计、多功能性、制造技术、缓冲吸能性能、设计自由度和成本控制等方面具有显著优势。这些产品适用于航空航天、汽车制造等高端应用领域，充分的展现了协同高科在金属增材制造领域的领先地位。
▲金属样件展示
2.连续纤维复材打印
协同高科的连续纤维复合材料3D打印技术在无人机框架中得到了应用，实现了高强度轻量化结构，并通过优化设计提升了载荷分布，同时具备抗疲劳性和环境适应性。该技术还实现了航空级轻量化多向载荷适配结构，连续纤维增韧基体精准成型蜂窝壁，保障了航电舱段的高气密连接。
▲连续纤维样件展示
3.精密陶瓷打印
面对半导体和医疗行业对陶瓷材料近乎严苛的高纯度、高精度及力学性能要求，协同高科开发了多种高性能陶瓷打印材料，在精度上达到了业界罕见的高度。某些细节结构的孔径及壁厚可控制在0.1-0.2毫米，甚至部分小件精度可达到±0.02毫米，攻克了一个又一个技术难关，为陶瓷材料在高端领域的应用开辟了新路径。
▲陶瓷样件展示
新材料行业协会会长带队考察
探秘协同高科全链条创新体系
开幕式结束，新材料行业协会会长陈寿、哈尔滨工业大学（深圳）张颖鹤院士、中国国际经济技术合作促进会会长杜芸一行专程赴协同高科考察指导。在创始人姚彩虹女士及公司高管的陪同下，陈会长一行重点调研考察了公司的"材料-工艺-装备"全链条创新体系，实地观摩了3D打印创新博物馆、生产车间和研发实验室，深入了解增材制造技术从材料研发到终端应用的全场景实践。
期间，陈会长表示：会发挥新材料行业协会继续在政策引导、资源整合等方面的平台力量，帮助加速推动协同高科核心技术成果的产业化落地；中国国际经济技术合作促进会会长杜芸表示：在产业生态构建进程中，用户也是合伙人，需锚定高价值应用场景，以“市场-制造-资本”三位一体协同机制驱动技术商业化破局；哈尔滨工业大学（深圳）张颖鹤院士高度肯定协同高科的创新能力与创新中心枢纽价值，作为广东省增材制造装备创新中心的运营主体，肩负重任，使命非凡。
姚彩虹女士表示：“ 协同高科作为广东省增材制造装备创新中心的运营主体，将持续发挥技术辐射与产业协同的枢纽作用，联合上下游企业构建开放式创新生态，补齐高端装备制造在材料适配性、工艺稳定性等各个环节的短板，为粤港澳大湾区智能制造产业集群的高质量发展注入新动能。”
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