智能防粘壁+梯度温控：鱼胶原蛋白肽喷雾干燥机破解高粘物料难题

在大健康产业蓬勃发展的今天，鱼胶原蛋白肽作为备受瞩目的生物活性成分，广泛应用于食品、医药、化妆品等领域。其高效制备技术成为行业关注的焦点。江苏龙鑫智能干燥科技有限公司深耕喷雾干燥技术多年，针对胶原蛋白热敏性强、分子量易降解、活性保护要求高等特性，成功研发出新一代胶原蛋白喷雾干燥机。该设备融合多项全新技术，以智能化、精准化、高效化的干燥解决方案，为胶原蛋白产业的品质提升与规模化生产开辟了新路径。

鱼胶原蛋白肽喷雾干燥机

准确靶向设计：破解鱼胶原蛋白肽干燥核心难题
鱼胶原蛋白肽分子结构复杂，螺旋结构易受高温破坏，传统干燥工艺常面临活性保留率低、颗粒团聚、杂质残留等问题。龙鑫胶原蛋白喷雾干燥机通过三大核心技术突破，实现了对胶原蛋白的“靶向保护”。
(1) 梯度温场控制技术，守护分子活性
设备采用西门子PLC智能控温系统，结合PID动态调节技术，准确控制进风温度和出风温度，控温精准。针对不同来源的胶原蛋白(如鱼皮、牛骨、重组人源胶原蛋白)，可通过触摸屏灵活设定温场曲线，避免高温导致的肽键断裂与氨基酸变性。在雾化阶段，高速离心雾化器将胶原溶液分散为均匀的雾滴，增大比表面积的同时，使每个雾滴在干燥塔内的停留时间控制在一段时间内，确保水分瞬间蒸发的同时，分子结构保持完整。
(2) 全流程洁净工艺，打造制药级生产标 准
考虑到胶原蛋白在医药领域的严格要求，设备与物料接触部件均采用316L不锈钢，表面经镜面抛光处理，减少物料残留与金属离子污染。空气预处理系统配备初效G4、中效F8、高效H13三级过滤，确保进入干燥塔的空气达到十万级洁净标准。独特设计的蜗壳式热风分配器，通过CFD流体仿真优化气流分布，避免“涡旋泵吸”现象，防止外界污染物倒灌。出料系统采用冷冻除湿风送装置，将物料快速冷却，有效抑制吸湿性强的胶原蛋白粉末结块，同时避免高温环境下的二次氧化。
(3) 智能防粘壁系统，提升收率与稳定性
针对胶原蛋白溶液高粘度特性，设备配备双模式防粘壁技术：一是塔壁夹套冷风循环系统，控制壁温，形成气膜保护层，防止雾滴接触塔壁后粘连；二是PLC控制的脉冲式气动震击器，定期对锥体部位进行高频震动，使吸附的粉末及时脱落。经实际生产验证，该设备收粉率高，较传统设备有所提升，且避免了因粘壁导致的物料变质与频繁清洗问题，生产效率提升。
模块化设计赋能：满足多元场景生产需求
龙鑫鱼胶原蛋白肽喷雾干燥机采用全模块化架构，可根据客户产能(5L/h实验室型至2000L/h工业型)与工艺要求进行灵活配置，覆盖从研发到量产的全周期需求。
(1)食品级应用：打造高溶解性功能原料
在固体饮料、营养保健品生产中，设备通过调节雾化压力与进风速度，可制备出粒度均匀、流动性优异的胶原蛋白颗粒。独特的球状颗粒成型技术，使产品在冷水中的溶解时间缩短，显著优于传统喷雾干燥的粉末状产品。
(2)医药级生产：符合GMP标准的无菌工艺
针对注射级胶原蛋白原料，设备可选配CIP在位清洗系统与SIP灭菌模块，清洗液循环路径与干燥塔内壁无缝对接，确保无清洁死角。压力传感器实时监测干燥室微正压环境，防止外界污染侵入。物料收集系统采用三级除尘(旋风分离器+布袋除尘器+水幕洗涤塔)，粉尘排放浓度≤50mg/m³，符合国家环保与医药生产双重标准。
(3)化妆品领域：定制化粒径控制技术
在护肤品原料生产中，通过更换不同孔径的雾化喷嘴与调节热风流向(并流/逆流模式)，可准确控制胶原蛋白颗粒粒径超细，满足不同剂型(膏霜、精华、面膜)的分散性要求。

鱼胶原蛋白肽喷雾干燥机