GB 9639.1 塑料薄膜薄片落镖冲击试验机的测试方法

塑料薄膜和薄片广泛应用于包装、医疗等领域，其抗冲击性能直接影响产品的安全性和可靠性。落镖冲击试验通过模拟实际使用中可能遇到的冲击场景，评估材料在受力下的破损特性，是衡量材料质量的重要手段。特别是对于厚度小于1mm的薄膜和薄片，精准测定其抗冲击能力能够有效指导材料选择与生产工艺优化，确保产品在运输、储存和使用过程中具备足够的耐用性。

适用范围

本标准规定了在给定高度的自由落镖冲击下，测定塑料薄膜和薄片试样破损数量达50%时的能量，以冲击破损质量表示。本部分适用于塑料薄膜和厚度小于1mm的薄片。

试验方法

落镖冲击试验通过自由落下的镖体冲击试样，测定50%试样破损时的能量（以质量表示，单位为J），也可通过落镖质量或下落高度表示。试验方法分为以下两种：

1. A法

落镖头部直径：(38 ± 1) mm、下落高度：(0.66 ± 0.01) m、适用范围：冲击破损质量为0.05 kg~2 kg的材料

2. B法

落镖头部直径：(50 ± 1) mm、下落高度：(1.50 ± 0.01) m、适用范围：冲击破损质量为0.3 kg~2 kg的材料

试验步骤

1. 测量厚度：厚度可采用三泉中石的CHY-HS塑料薄膜薄片厚度测试仪

按照GB/T 20220-2006或GB/T 6672-2001的规定测量试样厚度。

注：GB/T 6672-2001不适用于压花薄膜和薄片。

2. 试验方法

检测仪器：可使用三泉中石BMC-AB塑料薄膜薄片落镖冲击试验机，专为塑料薄膜和薄片抗冲击性能测试设计，具备高精度和稳定性。

（1）将预试验试样紧固于环形夹具之间，落镖上不加配重块，断开电磁铁释放落镖，观察冲击点。落镖从试样表面弹开后应及时捕捉。必要时调整电磁铁位置，重复预试验，确保落镖重复冲击试样中心。

（1）将预试验试样紧固于环形夹具之间，落镖上不加配重块，断开电磁铁释放落镖，观察冲击点。落镖从试样表面弹开后应及时捕捉。必要时调整电磁铁位置，重复预试验，确保落镖重复冲击试样中心。

（2）检查试样滑动迹象。如有滑动，试验结果应舍弃。滑动可能性随落体质量和下落高度增加而增大，某些材料滑动更明显。滑动检查方法如下：

方法1：落镖下落前，沿上夹具内壁用记号笔在试样表面画一圆圈，仅施加记号笔自身压力。落镖下落后移开试样前，用不同颜色记号笔再画一圆圈，若圆周任一位置出现双线，则表示存在滑动。*警告*：画圆圈时应移除落镖。

方法2：对于采用橡胶垫圈贴细纱布或砂纸夹紧试样的情况，检查冲击后试样夹紧部位的划痕，如有划痕，则表明存在滑动。

结语

落镖冲击试验为塑料薄膜和薄片的抗冲击性能提供了科学、可靠的评估手段，是确保材料质量的重要环节。济南三泉中石凭借其在薄膜检测领域的深厚技术积累，研发的BMC-AB塑料薄膜薄片落镖冲击试验机以高精度和高效性著称，广泛应用于各类薄膜材料的质量控制。公司专注于材料检测技术创新，持续优化试验设备与方法，为塑料薄膜行业提供定制化解决方案，助力提升产品性能与市场竞争力。