关税浪潮中的黄金机遇

在2018年中美贸易战高峰期间，美国对价值约5500亿美元的中国商品加征关税，导致进口半导体设备和精密仪器的综合成本上升30%以上。这一外部压力反而加速了中国高科技产业的自主化进程。

在半导体设备领域，国产化率从2018年的不足5%提升至2023年的20%左右。其中，中微公司的等离子体刻蚀设备已突破5nm工艺节点，并进入台积电供应链；北方华创的薄膜沉积设备在国内晶圆厂渗透率已超过25%。再如工业机器人领域，同样呈现国产替代趋势。发那科和ABB等外资品牌在中国市场份额从2019年的45%降至2023年的38%；埃斯顿的汽车焊接机器人市占率从2020年的6%提升至2023年的12%；拓斯达在3C行业焊接机器人份额从2019年3%升至2023年11%；新松机器人在新能源汽车电池包焊接线市场份额达28%，超过日本川崎的22%。

如果说在部分半导体设备、工业机器人等已实现规模化替代的领域，中国企业完成了从"技术追随"到"市场争夺"的跨越，那么在推动化学工业变革的AI自动化合成、催化剂自动化筛选/评价、高通量合成等领域，国产替代正在开启黄金窗口。随着新一轮关税政策的实施，那些已实现核心技术突破和供应链安全可控的企业，正迎来向高端智造跃迁的战略机遇期。

作为国内领先的流动化学技术和解决方案提供商，欧世盛公司凭借坚实的底层技术平台和对流动化学反应机理的深度理解，在打造合成和催化等高端化学设备方面实现了诸多0-1创新；其自动化与智能化技术水平已跻身国际先进行列，部分关键指标达到国际同等水平。整机系统完全自主研发的同时，气动背压阀、微体积气液分离器、数字压力传感器、气体流量控制器、高压三通阀等核心部件也实现了完全自主研发，零部件国产化率达到100%。这不仅降低了对外部供应链的依赖，还提升了产品的市场竞争力与交付效率，在中国高端科研仪器装备实现自主可控的道路上迈出了坚实的一步。

自主可控

Autonomous And Controllable

01

微反应合成平台

一个通风橱就是一个反应平台；一个平台可做1000+种反应；一天可以筛选百个以上的工艺条件；一台设备可更换70种反应器；业内首创插拔式高压微反应器，反应器可在3秒内快速更换，反应器内置数字芯片（可显示反应器的RTD、持液量、通道类型、型号等参数）；可解决液液均相/非均相、气液、光化学、电化学等反应类型。

02

全自动催化剂评价装置

将传统固定床5大核心模块全部升级换代，持液量极小，VOC排放少；根据应用需要，提供多种组合模式（一对多模式、独立模式），配置灵活；整机占地面积小，与在线检测（气相、液相、气质）联用，实现样品在线过程检测；全流程自动控制，操作过程无需人为干预；可在手机端远程监测、控制，无需人工在场值守；模块化设计，设备维护简便；主动安全与被动安全相结合，确保设备运行过程安全性；16通道更可实现催化剂的高通量评价和筛选，加速实验及工业化进程。

03

高通量电化学催化剂合成筛选平台

该平台实现了从配液、反应、干燥、载气煅烧到催化剂性能测试等一系列流程的程序自动化；平台采用分区加热模式，可分别从室温控温至200℃和300℃，实现精准分区加热；试剂进给量设有200微升和1000微升两种规格，精准控制实验条件；单区36位通道设计，能够实现原位制备与原位检测。

04

全自动微反应加氢仪

基于微混合专利技术，气液混合后达到微米级液泡；气液传质系数＜0.2 Kmol/㎡·h，通用性广，死体积小，无反混，强化混合和传质，减少副反应的产生，反应器体积小，具有本质安全属性；支持200℃反应控温和最高20MPa系统工作压力，适合广泛的加氢应用；智能化人机交互界面，数据全记录便于管理，反应流程智能化控制，放大已经做到吨级装置，连续化加氢技术遥遥领先。

05

AI自动化实验平台

实现从原料投料到产物分离的全流程自动化，并搭载AI优化算法，可自主完成反应条件优化和工艺参数实时调控。模块化的液、固配样自动平台可实现全自动样品配置；多相流高通量设备可同时进行多个反应；赋能PAT的多元化在线检测设备可实时获取反应数据；自主研发的软件系统可实现对实验设备的集中控制和流程优化；通过持续的数据反哺和模型优化，最终实现化学合成的无人化操作。这一流程形成了从干实验室生成最优方案，到湿实验室自动验证，再到数据反馈迭代优化的“计算设计-实验验证”闭环。这种高效的研发模式减少了人为干预，加快了实验进程，提高了实验的准确性和可靠性，为化学合成领域带来了革命性的变革。

回望2018年开启的贸易战，任正非那句"除了胜利，我们已经无路可走"的宣言，道出了中国科技企业的共同心声。如今，关税大棒再次举起之时，中国产业生态已发生深刻变革，曾经的被动应对已转化为系统性的产业升级。而在关乎化学产业升级关键的AI自动化合成、催化剂自动化筛选/评价、高通量合成等高端智造领域，一条清晰的国产替代路径已然成型。

欧世盛（北京）科技有限公司是以微反应连续流化学合成技术及仪器设备，在线检测、传感器及应用型自动化装置为主的平台型技术公司。 公司拥有多学科的研发团队和应用研究团队，总部位于北京，应用研发部门FLOW R&D实验室与清华大学等多所科研团队合作，为不同行业用户提供强大的技术支持。

欧世盛可提供：

组建完整的Flow Chemistry Lab

提供自动化及智能化多步合成解决方案

提供高端设备定制开发

工艺路线开发、放大工艺及设备开发

连续流微反应设备精密制造

欧世盛除了提供流动化学反应系统产品外，还提供更多服务：科研装备设计、研发外包、工艺优化、放大研究、设备工艺研究、精密制造、连续流工艺培训等。专注于过程的可扩展性和研究成果从实验室规模转移到中试工厂规模，提供多种用途的连续自动合成系统和嵌入式模块系统。客户和项目合作伙伴主要来自制药、CXO、精细化工、催化剂、石油石化、新能源、半导体、国防军工、安全等领域。