茶籽油因其独特的营养价值和健康在食用油中备受欢迎。然而,茶籽油加工对设备的要求极高——既要保证出油率,又要更大程度保留营养成分。作为榨油业的知名品牌,益加益(湖北)机械设备集团有限公司(以下简称“安陆益加益”)凭借创新技术与服务体系,为茶籽油加工行业提供了高效、智能的解决方案,让每一滴茶籽油都“榨”出健康与价值。
一、低温冷榨技术:锁住茶籽油的天然精华
茶籽油富含单不饱和脂肪酸、维生素E等活性物质,但高温压榨容易导致营养流失。针对这一难点,安陆益加益榨油机创新研发“低温冷榨技术”,通过精准控制压榨温度在45℃-60℃区间,既避免了高温对油脂的氧化破坏,又保留了茶籽中的天然香气和营养成分。实测数据显示,采用该技术生产的茶籽油,酸价降低30%,达到国家一级油标准,维生素E含量比传统工艺提升15%以上。
这一技术的核心在于其第三代智能温控系统,通过压力传感器与智能算法联动,实时调节压榨参数。云南某茶籽油加工厂在使用益加益设备后反馈:“低温压榨不仅让油色更清亮,还减少了油品沉淀,客户回购率显著提升。”
二、模块化设计:一机多能,适配多元化生产
茶籽油加工常面临原料多样化的挑战,例如不同产地茶籽的含油率、颗粒大小差异较大。对此,益加益榨油机采用了可替换式压榨模组设计,用户只需更换对应模组,即可灵活处理茶籽、核桃、芝麻等不同油料,实现“一机多用”。贵州一家合作社负责人表示:“过去加工茶籽和核桃需要两台设备,现在一台益加益榨油机就能搞定,设备利用率提升了40%。”
此外,针对茶籽壳硬、纤维多的特性,益加益还开发了预破碎系统,通过多级破碎技术将茶籽均匀分解,既提高了出油率,又减少了设备磨损。湖南某加工厂实测数据显示,预破碎系统使茶籽出油率从28%提升至32%,同时降低能耗18%。
三、智能管理:从“经验驱动”到“数据赋能”
传统茶籽油加工依赖老师傅的经验判断,而益加益榨油机通过物联网技术实现了生产流程的智能化管理。设备内置的传感器可实时监测温度、压力、能耗等12项关键指标,并通过云端平台生成数据分析报告。河南一家日处理10吨茶籽的加工厂负责人举例:“系统能自动预警轴承温度异常,提醒我们提前维护,避免了突发停机损失。”
更值得关注的是,益加益为茶籽油加工企业定制的智慧管理系统,可优化生产计划与库存管理。例如,系统会根据茶籽收购季节自动调整压榨强度,确保原料新鲜度与出油效率的平衡。
四、绿色生产:环保与效益的双赢
茶籽油加工过程中产生的油渣和果壳,传统处理方式易造成资源浪费。安陆益加益集团创新研发油渣回收系统,将废料转化为有机肥或饲料,实现资源循环利用。茶籽油加工废渣被制成生物质燃料,节省燃煤成本。与此同时,益加益的生产基地践行绿色制造理念,光伏车间年发电量达120万千瓦时,减少碳排放800吨。这种“从设备到工厂”的全链条环保设计,为茶籽油加工行业提供了可持续发展样本。
五、服务护航:让每一家茶油厂无后顾之忧
对于中小型茶籽油加工企业来说,设备稳定性与售后服务至关重要。益加益榨油机构建了覆盖全国网点”,承诺“3小时远程诊断、快速现场响应”。四川一家新投产的茶油厂曾因操作失误导致设备停机,益加益工程师连夜驱车500公里完成抢修,并免费提供操作培训,保障了生产连续性。此外,益加益推出全生命周期管理模式,从设备安装、工艺优化到报废回收提供支持。
结语:以技术革新守护健康油品
从湖北安陆的研发实验室到云贵高原的茶籽油加工车间,益加益榨油机用扎实的技术创新与服务体系,重新给茶籽油加工定义了标准。低温冷榨技术、多元化适配需求、高效生产体系,不仅帮助加工企业降本增效,更让消费者享受到更高品质的健康油品。
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