烟草厂真空清扫系统防爆除尘设计不可少

环保工作一直以来都是相关部门重点关注的项目，但是依然还是有一些企业的工作人员对于粉尘的危害了解不多，导致作业现场粉尘防护措施没有好，导致车间发生粉尘爆炸事故，就如今年2月15日青岛一家食品企业发生粉尘爆炸事故，由于是新厂房并没有安装除尘装置，导致车间金属杂物摩擦撞击产生了火花，车间的粉尘属于易燃易爆的粉尘，从而引起的初始爆炸，爆炸引起的冲击波扬起了车间内存放的淀粉等原料堆积的粉尘引发了二次爆炸，导致5人死亡。因此涉粉企业一定要做好粉尘清理工作，作为易产生粉尘的烟草厂亦是如此，今天就和大家分享下烟草厂除尘装置真空清扫系统为何要选择防爆除尘设计。
一、烟草粉尘的来源
烟草在加工生产时，以生产粉尘的工艺有卷烟初加工、烟片、烟梗、和成品烟丝这几个加工工艺，在加工过程中，由于扰动、振荡、落差或风力输送产生的烟草粉尘；并且在烟草制丝车间、卷接包车间设备设备保养、吹扫和生产时也都会产生烟草粉尘。根据统计，烟草原叶中含有无机尘土，而在加工和输送过程中又产生占一部分烟草粉尘。
二、烟草粉尘的特性
了解完烟草粉尘的来源，我们就得接着了解烟草粉尘的特性，正所谓知己知彼，才能百战不殆，根据了解烟草厂的生产车间为丙类火灾危险性，早前引进的是1983年版苏联《工业通风设计手册》。随着我国技术的不断商城，国内一些科研单位经过一系列的测试实验发现，烟草粉尘它是属于有机粉尘，因此产地、水分、粒度、密度一及季节都会影响其爆炸的热性，经过测试得出的结果烟草粉尘爆炸指数K尘为 7.08~14.8Mpa.(m/s)，粉尘云爆炸下限浓度约为10~20g每立方米。

三、真空清扫系统防爆除尘设计
设计具有防爆功能的烟草厂真空清扫系统，我们根据《烟草加工系统粉尘防爆安全规程》GB18245-2000)第5.3条指出，真空清扫系统的除尘机房宜单独设置并位于生产厂房外，如因条件所限，也可设于生产厂房内，但应与其他生产设备方爆隔离，并应采取泄压措施。
真空清扫系统主机除尘器的结构设计需充分考虑防爆需求。采用抗爆压力容器设计，确保在爆炸发生时能够承受一定的内部压力而不破裂。设置泄爆装置，如泄爆门或泄爆窗，一旦内部压力超过安全阈值，这些装置能够迅速开启，释放能量，减少爆炸对周围设备和人员的伤害。此外，优化内部结构，减少粉尘积聚死角，避免形成爆炸性混合物。

根据《爆炸炸危险场所用收尘器防爆导则》:除尘器箱体应能承受系统最大负压，同时应设置泄爆装置
除尘器应有可靠的清灰装置、自控系统及合理的清灰周期，
滤袋应采用消静电滤料制作，并应具备阻燃性能，除尘器应设防静电直接接地设施。卸灰装置应与除尘器同步运转，粉尘不应积存在灰斗内，灰斗内壁应光滑。