北京
近日，通裕重工为一家外国企业成功浇注重达306吨的DIM510钢锭模铸件，该铸件从造型启动至浇注完成仅耗时五天，创下公司史上浇注吨位与大型铸件作业效率的“双重纪录”。
此前，通裕重工已具备承接大型铸件浇注经验，数次完成国际、国内大型风电件、机床件浇注项目，此次通裕重工承接的306吨DIM510钢锭模铸件浇注项目，面临诸多挑战。该项目工艺复杂，需要精准把控质量，各环节须协同齐进，以确保万无一失。为此，通裕重工成立专项工作组，组织多名骨干员工和生产队伍坚守生产线，严把质量关，全力聚焦该项目工艺流程的全盘拆解、分析与执行工作。通过精确控时和统筹工序，有效解决了铁水重、熔炼耗时长以及分7包合铸等难题，高效保质地完成浇注任务，全程仅耗时五天，创下公司历史浇注效率新高。
多年以来，在大型铸件制造的征途上，通裕重工应对复杂工艺和高难度挑战时始终稳扎稳打，持续为客户提供定制化和高品质铸造解决方案。本次与业务领域覆盖能源重工、协作机器人等关键行业的全球巨擘外国企业强强合作，成功展现出通裕重工在重型装备制造领域的卓越实力，也昭示着公司在大型铸件生产领域的国际市场竞争中进一步强化战略加码、深耕专精赛道。
未来，面对市场对大型铸件日益增长的强需求，通裕重工将持续推动全员创新文化，优化生产流程、提升产品质量，进一步助力中国装备制造业的发展，成就“大国重器”。
(通裕重工)
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