邦吉孟庆飞丨持续改进生产运营，助力企业可持续发展

气候变化与环境保护是全球面临的共同挑战，建设绿色生态文明是全人类共同的责任。作为一家全球运营的农业与食品公司，邦吉自1818年成立以来，已成为世界主要的大豆和谷物加工商之一。为深入了解邦吉是如何在生产运营过程中实现绿色、可持续，记者采访了邦吉中国及东南亚运营总监孟庆飞。

邦吉中国及东南亚运营总监孟庆飞

将绿色发展理念，融入企业生产运营

孟庆飞表示，绿色生产运营是邦吉全球的发展理念，也是邦吉在中国市场持续稳健成长的核心动力之一。邦吉从20多年前就扎根中国，目前在华建有5家油籽压榨厂和1家特种油脂加工厂，在满足消费增长的同时，努力把工业活动对环境的影响降低到最小，助力建设“绿水青山”。

绿色发展在油籽加工行业的重点和难点是在产量持续增加的同时，持续减少能源消耗，降低废气、废水和固废产生。

“2016年，邦吉全球就设定未来10年的减排目标，即单产减少10％的固废填埋和温室气体排放，减少10％的能源和水的使用。与2016年相比，邦吉2020年单产能耗折算下来，减少了5.4％的温室气体排放量，固废填埋量降低了5.3％，能源、水的使用量分别减少6.8％和22％，有信心提前超额完成10年减排目标。”孟庆飞介绍道，“全球绿色发展目标提前达成，离不开邦吉中国的贡献。”

“豆粕在干燥冷却时，会产生含大豆气味的废气，这一直是全行业生产运营团队的重点和难点。在气体排放及治理方面，我们投资了近800万美元，来增强废气处理能力。”孟庆飞特别提到，在一些领域邦吉还走在了行业前列，例如，在供应商支持下，一些工厂自主安装了微波光氧设备，可以降低废气中的大豆气味，为此，邦吉日照工厂还获得了当地政府的环保奖励。

在污水处理方面，邦吉在天津和泰兴的工厂开展水处理改造项目，通过引进国内外较先进的治理、反渗透等工艺，实现废水的达标处理和可循坏利用，最大程度减少补水消耗。厦门工厂还采用了新型的生物降解技术处理废水中的少量油脂残留。

除了以上项目，孟庆飞还介绍了邦吉的“零固废”项目。白土作为一种加工助剂，是大豆压榨行业普遍产生的主要固废。以南京工厂为例，在大豆压榨厂对油脂提炼后，将使用过的白土辅料进行回收和再生利用，实现了邦吉内部的“零固废”生产运营。这是中国的第5家，也是欧亚地区第17家达到“零固废”标准的工厂。“要达到邦吉的零固废目标，工厂向垃圾填埋场报告的废弃物数量必须连续八个月均为零。到2020年底，邦吉中国的固废填埋率比2016年下降了94％。”孟庆飞介绍说。

邦吉高质量生产运营——调制塔节能器巡检

以“双碳”为契机，实现可持续运营

“碳达峰”和“碳中和”是绿色发展的更高目标。要实现“双碳”，必先“减碳”。“邦吉全球已将2020年的碳排放作为基准，设定了2030年的减碳目标即‘科学碳目标’，未来年度碳排放总量将呈持续降低趋势，”孟庆飞介绍说。

正如邦吉在刚刚发布的《2022年全球可持续发展报告》中所体现的那样，公司将在2030年之前，实现“范围一”及“范围二”的碳排放总量减少25％，“范围三”的碳排放总量减少12％。

“范围一”为企业运营所直接产生的碳排放，“范围二”为企业外采能源，如电力和蒸汽产生的碳排放，“范围三”则为上下游企业的碳排放。企业能一定程度上掌控自身范围一的排放，而对范围二和三排放的影响较小，而且这些量化目标指的是排放绝对量。因此，当记者提到企业在实现业务增长的同时，又要实现总排放绝对量减少这一挑战时，孟庆飞表示，“以中国区在高质量生产运营项目上不断的升级和创新，我们对‘科学碳目标’在中国落实，可以说是充满信心。2009年至今，中国区压榨业务蒸汽单耗已经大幅降低约四分之一，精炼业务蒸汽单耗实现超过五成的降幅，这将支持业务增长的同时，排放总量总体递减。”

在高质量生产运营过程中，无论是国内还是国外，邦吉都有很多有特点的案例。作为参与者之一，孟庆飞也感受良多，还给记者分享了一个亲身经历的故事。

“在研究减少生产过程中的热损耗，提升运营效率的时候，我带领邦吉天津压榨工厂积极探索创新型的节能方案，引进了中国的第一台新型大豆热交换器设备，这也是国内全行业首个引进此类热交换设备并将它用于大豆压榨产业线的‘创新之举’。这台热交换设备模块式的转热结构，比传统设备节省蒸汽约5~7公斤/吨大豆，在最大化利用余热方面达到了意想不到的效果。”

后来，这一“创新”举动也成为行业瞩目的投资和生产项目，甚至推动了整个行业的生产升级。

孟庆飞还指出，在绿色低碳发展方面，邦吉在全球其他地方类似的例子还有很多。在位于伊利诺伊州查纳洪的工厂，邦吉仅在2021年就减少了超过2,400吨的温室气体排放，这些能量足够为325个家庭供应一整年的电力；邦吉德国曼海姆的工厂还通过转换可再生能源运营，减少了70％的综合碳足迹；邦吉在欧洲、北美和南美的部分设施已经转到百分百风能运营；鹿特丹和沃尔默费尔的工厂已经全面达到碳中性地位。

记者还了解到，邦吉通过在世界各地开展可持续的减碳活动，2021年就已经将碳中和电能和蒸汽的占比从8％提升至14％。

坚持“持续改进”文化，推动高质量发展的更多可能

“邦吉从环境友好型的绿色发展，进一步提升到持续降碳的可持续发展，期间经历了很多阶段，持续改进一直是我们不懈的追求，”孟庆飞透露。从2008年设立减少温室气体排放的目标，到2016年制定10年期的4个节能减排目标，再到2021年提出的“科学碳目标”，邦吉不仅始终以高瞻远瞩的目光衡量自身绿色发展、可持续发展的效果，更是带动全行业将减少温室气体排放的目标付诸实践。

邦吉发布的《2022可持续发展报告》显示，2021年邦吉全球“科学碳目标”的实施取得了新的进展：范围一及范围二的排放总量减少4.85％，范围三的排放总量减少2.2％。报告同去年相比，组织架构和目标更加清晰，这也是邦吉“可持续改进”文化驱动可持续发展战略目标的体现。

孟庆飞说：“邦吉全员参与、主动实施的‘持续改进’文化是推动邦吉可持续发展创新的内在力量。作为一家全球化的公司，我们坚持以持续改进文化作为企业内驱，计划自2020年至2030年共投资2.5亿美元在全球成立负责碳排放项目的能源小组并进行可持续发展运营；在北美，邦吉以大豆油生产再加工的生物柴油，供给特定用油领域；在南美，则投入节能降耗航运和无毁林项目等。这些项目都已经开展多年，还将继续改进，实现更大的效果”

记者也发现，目前在CDP、ISS、MSCI、Newsweek等国际上公认的权威的可持续发展评级机构排行榜上，邦吉均在行业位列前茅。

可以预见的是，实现2030年减碳目标之时，邦吉高质量发展的脚步不会停歇。秉承“持续改进”文化，公司将设立高质量发展的新目标，有计划、分步骤地落实相关举措，以更加可持续的“内核”，为世界经济社会发展注入新的活力，也为全球居民的福祉持续赋能。

来源：南早网

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