纺织技术 | 美棉分批与纺纱实践

美国作为世界产棉大国之一，棉区主要分布在南部地区。在美国，根据棉花质量的不同，大致划分为四个产棉区。即：西南部加利福尼亚州（我们通常所说的加州SJV棉），质量是最好的，价格也最高；其次是南部的亚里桑那州及部分加利福尼亚州（CA棉），质量稍差；第三是位于得克萨斯州及相邻州的MOT棉，也是美棉最大的产棉区，但因其包括的地域较多，棉包的质量差异较大，而在美国的产棉区中，虽然全部使用机械化作业，机器摘棉，但因得克萨斯州种植的棉花棉株较矮，采摘时采用一刀切的方法，造成籽棉以至皮棉中杂质较高，平均达3-4%，比其它地区含杂高一倍左右。而其它产棉区均采用吸风式摘棉方式，杂质较少。质量最差的是位于东部的孟菲斯附近的ME棉，杂质高、短绒率高，当然价格也是最便宜的。

美棉的加工及质量检验有一套严格的程序，采摘后，所有的籽棉被送到指定的加工厂进行加工，每个加工厂都有自己的代码，每包棉花都有固定的12位数据的代码，据美国棉花公司介绍，这些代码5年内不会重复。在加工厂，有专业人员扦样，并把样品送到指定的分级站，由分级站集中对每包棉花质量检测并存档。并把质量信息反馈到美国棉花协会等。这样每包棉花等于都有了一个永久性的标识，也就是我们看到的“PBI”吊牌，对照每个吊牌，都可查到详细的加工厂、分级站及原始质量指标。

我们通过近几年对美棉的使用总结，从最初的分批，到生产过程的使用，积累了一部分使用经验，特别是分批上，因为美棉在出售时，一般都是根据合同约定的质量指标，从不同地区调集棉花，所以集装箱托运到我们这儿时，一个集装箱内可能混有好几个加工厂的棉花，一批棉花500-1000吨，可能包含10-20多个加工厂，这样在使用时，就必须进行重新分批，这样就相应的就加大了装卸人员的工作量，每卸一包，就是看包号，然后放在不同的位置。通过这样合理的分批检测，更好的进行分类排队，同时能有效的控制包差，对配棉及后工序质量的控制好处颇多。

特别是美SJV ACALA棉，因纤维强力高，短绒率较低，该棉花适用于紧密纺纱及强力要求高的机织纱，以满足高速喷气织机生产要求。

SJV ACALA棉是指加利福尼亚的SAN JOAQUIN VALLEY 峡谷地区的ACALA品种棉花。我公司每年使用美SJV ACALA棉约5000吨左右，在使用中，通过与新疆棉对比，采用同生产流程，成纱指标差异较大。

一、原棉指标

表1 美棉和新疆棉指标对比

二、工艺路线

清花A002D型抓棉机→A006B型混棉机→A034型六滚筒开棉机→A036B型豪猪开棉机→A092型振动棉箱→A076型成卷机→A186型梳棉机→FA311型并条机→FA251型精梳机→FA458型粗纱机→FA507型细纱机→络利安自动络筒机

2.1 清花工序

此美棉虽为机械采摘，但细小杂质并不太多，与新疆棉相仿，清花贯彻“勤抓、多松、少打、混合均匀，确保少伤纤维，降低棉卷重不匀，提高棉卷正卷率”的工艺原则，抓棉打手伸出肋条距离有原料的0mm调为-2mm打手速度由原来的960r/min调为760r/min，严格要求挡车工“削平填高、棉包松紧一致”以确保勤抓、少抓、抓匀，小车运转率在93%以上；该批原料含杂较少A034型六滚筒开棉机可在车度两侧补风，以达到多开松，少落棉的目的；A076型成卷机打手速度为850r/min-900r/min，风扇速度为1200r/min，确保有足够的风力是棉絮能够附于尘笼表面，以达到棉卷纵向、横向不孕的目的。加强操作管理，各开清点一小时清除一次，严禁挂花、返花的发生。

2.2 梳棉工序

梳棉工序采取强分梳、快转移、后部适中握持、分梳多除杂，少伤纤维。前部自由梳理，进格局，多除棉结与短绒。优化配置工艺参数：刺辊速度760r/min锡林速度360r/min盖板速度由原来的177mm/min调整至214mm/min道夫速度23r/min锡林与道夫的隔距为0.12mm，生条的定量为18.5克/5米。优化设备、加强分梳专 与操作管理。生产中做到“四峰一准”：锡林针布型号AC2530×01550，道夫针布型号AD4030×1890，盖板针布型号：MCH45P针布具有“浅尖、密 、薄的特点，穿刺力强，更利于纤维转移与分梳。

2.3 并条工序

并条工序采用严格按顺牵伸工艺工艺配置，通过优化隔距、压力。是纤维能够顺利牵伸，从分伸直平行。喇叭口偏小掌握，一以增强纤维的抱合力，避免发生意外牵伸而影响重不匀，从而恶化条干。并条工艺如表2。

表2 并条工艺

2.4 粗纱工序

粗纱工序采用“轻定量、低速度、重加压、合理的粗纱捻系数”的工艺原则。后区牵伸倍数偏小掌握，以改善粗纱条干均匀度。粗纱定量干重3.8克/10米，罗拉隔距；8×23×25罗拉加压双锭12dan×12 dan×15 dan，较小的钳口隔距4.0mm,定速为900r/min，在生产过程中药做好粗纱张力的控制，是纺纱张力均匀。使用较好的假粘器。合理控制车间温湿度，回潮率在7.5%左右，回潮在合理的范围内偏大时，棉纤维的强力有所增加，有利于纤维内应力的消失，提高纤维伸直及平度。

2.5 细纱工序

细纱工序采用较小的后区牵伸倍数、较小的的钳口隔距，较大的摇架加压和较大的后区罗拉隔距，以增强对纤维控制，选用裕华气动摇架，摇架压力稳定；使用同和无机械波罗拉，新型的尼龙上销，结合胶圈性能将钳口隔距由原来2.5mm调整为2.0mm，更有利于控制浮游区的浮游纤维。胶辊采用免处理硬度为绍尔A65度左右为宜更利于减少粗细节、稳定强力、提升条干有显著效果。

细纱车间温湿度控制在26度-32度，相对湿度在60±2%为宜，纺出纱线丰满、光滑，毛羽少、光泽好。

经试纺JC40S机织纱，成纱指标如下：条干12.8%，细节2，粗节22，棉结34，强力244.7cN。同工艺下新疆棉试纺指标如下：条干14.21%，细节4，粗节37，棉结59，强力229.2cN。

2.6 络筒工序

络筒工序主要清除纱疵，减少毛羽增长，我们采取偏低的络筒速度，时刻保持纱线特点光洁，合理的筒纱张力。洛菲电子清纱器参数：棉结4.5倍，短粗节2.0倍×1.6cm，长粗节1.25倍×20cm,长细节20%×20cm，异纤长度范围为0.5-8cm，络纱速度为900m/min。

三、结语

美棉SJV ACALA棉所纺成纱指标好于新疆棉，并且强力高20CN左右，通过试织布样，布面均匀，棉结少，非常适于做高档米筒纱及色织面料用纱。

来源： 孔维春 山东如意天容纺织公司
编辑： 中国纱线网，转载请注明出处

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