北京
熊洋是航空工业洪都复合材料厂的一名复合材料成型工，在追逐技艺、雕琢匠心的路上，他练就了多种先进复材成型工艺制造本领，获得2023年江西省“天工杯”大飞机制造职工职业技能竞赛复合材料成型工赛项第一名，并荣获2024年江西省五一劳动奖章。
用实力证明了努力和付出
2015年7月，初出茅庐的熊洋对复材制造产生极大的兴趣。入职洪都公司复合材料厂后，他每天努力跟着经验丰富的师傅学习复材成型技能。凭借扎实的知识功底和肯吃苦、能吃苦，他在短时间内熟练掌握了复材成型常用成型方法，还掌握了有效解决复材零件厚度和变形缺陷的方法。
洪都公司一直非常重视技能人才培养，不断完善培养机制，坚持唯才是用。2016年，在青年员工中崭露头角熊洋被工段推荐为班组长，此后在工作中不仅要面对更多的技术问题，还要负责班组管理，带领团队一起成长。他凭借肯钻研、不怕苦的劲头迅速成长，得到了大家一致认可和赞许。
入职第三年，熊洋参加了江西省“振兴杯”职业技能竞赛，获得了第四名的佳绩。然而这个名次并没有达到他心中的目标。于是，他暗下决心不断钻研，经常向有经验的师傅学习请教，遇到问题反复琢磨，不断总结提炼，在操作技能上得到快速提升。同时，作为分厂骨干力量，熊洋一直参与关键型号任务和攻关课题。工作之余，他不断进行理论学习，对于复合材料先进成型工艺、复合材料制造规范、数模的使用、现场装配指令等都烂熟于心。理论和实践上的双重“武装”让他很快就成为复材制造岗位上的“尖兵”。
用创新打造了优质制造样板
多年来，熊洋一直致力于复材成型工艺方法优化和产品制造质量提升。这一机型采用的工艺方法制造难度大，业内使用该工艺方案的企业屈指可数，制造经验无从借鉴。在工艺人员的协助下，熊洋仔细了解了零件和工装结构，用心剖析零件制造的每一步工序，反复梳理和分析整个制造过程和风险点，总结整理零件制造的技术和经验盲区。经过不断尝试，他最终探索形成一套可操作的方案，总结整理出了干纤维铺贴难易变形错位、零件中间工序缝合完成后零件收缩、零件缝合质量评估、零件成型打包操作过程以及零件无损有缺陷等制造过程的风险点，建设性地提出了关键工序的制造标准，成功制造出了试验合格的产品，提出了20余条合理化建议，为该型号科研产品的顺利交付守住了节点，为后续产品的制造提供了可复制的样板。
用团队打造了绝技绝活
复合材料成型是一项注重细节、需要长期技术沉淀的技术。在提质量保交付的要求下，必须提高团队的整体实力。“一个人奋斗永远比不上一个团队奋斗”，熊洋深知这句话所蕴含的意义，他在自身成长的同时，也不忘给团队注入新鲜的血液。
虽然熊洋年纪不大，但已经带了5名徒弟。在大家眼中，他好钻研、肯吃苦、能担当，愿将自己所学所悟、绝招绝技倾囊相授。他所在团队的平均年龄不到30岁，但已经能够承担起型号多项大型零部件重任，其班组RTM成型制造技术更是分厂的绝技绝活。
一路走来，熊洋积极有为、拼搏担当，他说：“在未来的征程中，将以更高的热情、更强的责任感，为航空强国建设作出更大的贡献、取得更多的成绩。”（文字/黄锦涛）
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