18CrNiMo7-6是一种合金结构钢,属于表面硬化钢的范畴,具有优异的综合机械性能,广泛应用于工业领域。
1. 化学成分
18CrNiMo7-6的化学成分如下:
·碳(C):0.15 - 0.21%
·硅(Si):≤0.4%
·锰(Mn):0.5 - 0.9%
·镍(Ni):1.4 - 1.7%
·磷(P):≤0.025%
·硫(S):≤0.035%
·铬(Cr):1.5 - 1.8%
·钼(Mo):0.25 - 0.35%
这些成分的精确控制确保了18CrNiMo7-6具有良好的淬透性和综合机械性能。
2. 性能参数
18CrNiMo7-6的性能参数体现了其作为合金结构钢的优异特性:
·抗拉强度:根据热处理状态的不同,抗拉强度有所变化,但通常在1050 - 1350 N/mm²范围内8。
·屈服强度:未明确指出,但通常低于抗拉强度。
·延伸率:未具体提供,但合金钢一般具有良好的塑性。
·冲击韧性:由于含有镍和钼,18CrNiMo7-6具有较高的冲击韧性。
·硬度:经过热处理后,可以达到较高的硬度等级。
3. 热处理工艺
18CrNiMo7-6的热处理工艺主要包括渗碳、淬火和回火:
·渗碳:在880~980°C的温度范围内进行,以增加钢件表面硬度和耐磨性。
·淬火:心部淬火温度为830~870°C,表层淬火温度为780~820°C,以获得马氏体组织,增强硬度和强度。
·回火:在150~200°C的温度范围内进行,以减少淬火应力,恢复韧性和塑性。
热处理后的18CrNiMo7-6具有优异的表面硬度和心部韧性。
4. 应用领域
18CrNiMo7-6因其高强度、高韧性和良好的耐磨性,被广泛用于:
·汽车行业:用于制造变速箱齿轮、活塞螺栓、主轴、凸轮轴等28。
·化工石化:适用于高载荷和高应变的机械控制零件。
·农业机械:用于制造承受重载和冲击的零件。
·其他:也可用于制造轴承、齿轮、轴等其他要求高强度和韧性的零件。
5. 焊接和加工
18CrNiMo7-6的焊接性取决于其热处理状态。在退火或正火状态下,焊接性较好。由于合金元素的含量较高,焊接时需要注意预热和缓冷,以避免裂纹的产生。
6. 耐腐蚀性
合金钢18CrNiMo7-6的耐腐蚀性能优于普通碳钢,但低于不锈钢。在某些腐蚀环境下,可能需要表面处理或涂层来提高其耐腐蚀性。
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