装配式建筑之复合保温外墙板：HS装配式加气混凝土复合保温外墙板

装配式加气混凝土

复合保温外墙板

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装配式加气混凝土复合保温外墙板由蒸压加气混凝土板、保温板和35mm厚A级保温浆料防护层构成，经工厂复合成型的保温与结构一体化外墙板，简称复合保温外墙板。

复合保温外墙板系统性能

装配式加气混凝土复合保温外墙板系统由安装在主体结构上的复合保温外墙板、保温浆料找平层、抹面层、饰面层，以及梁、柱等部位的保温处理措施所组成的外墙围护系统，简称复合保温外墙板系统。

产品优势

（1）复合墙板热工性能优良

在加气混凝土板材基层上复合有机保温板材，并用A级防火的保温浆料将有机保温板材完全包裹或覆盖，满足了寒冷与严寒地区对墙体热工性能的要求，也解决了加气混凝土耐冻融性差，不能满足《外墙外保温技术标准》规定的耐冻融性技术指标问题。

（2）复合墙板的重量轻仅为预制混凝土夹芯墙板的1/6-1/4，墙板安装时对起重吊装设备的要求低，安装精度易于控制;同时也减轻了结构自重，减少了基础处理费用，能充分发挥出装配式钢结构建筑自重轻、承载力高、抗震性能好的优势，还降低了工程造价。

（3）解决了传统外墙外保温防火、脱落问题。复合墙板各构造层间为无空腔构造，保温板表面开设键槽，增加了防护层与保温层的粘结面积与咬合力，并通过增设塑料锚栓辅助机械固定，保证了各构造层间的连接安全性;保温板两侧均≥50m厚不燃材料，解决了传统外墙外保温系统防火安全性差、火灾隐患大的问题。

（4）节点连接构造简单，生产制作方便。加气混凝土条板无需设置预埋件，而是在正常工艺生产的条板上机械开孔并设置套筒，墙板通过套筒和连接件与主体结构连接，构造简单，安装方便，解决了在加气混凝土条板中设置预埋件，生产工艺复杂，制作困难问题，也解决了常规连接构造存在的节点热桥问题。

（5）满足工厂化制造、装配化施工要求。复合墙板是在在工厂预制成型的一种保温与结构一体化墙板，工厂生产时按照排板图分类编码，现场施工时依据排板图采用装配化方式进行施工，并借助BIM技术来解决墙板与结构构件的碰撞问题，保证墙板的现场安装质量，提高墙板的安装效率。

（6）板缝处理简单，施工方便。在复合墙板外侧设置了保温浆料找平层，可以通过调整浆料层的厚度满足墙面找平的要求，不仅解决了条板接缝多、板缝构造处理复杂的问题，还可将板缝嵌缝材料完全覆盖，提高了墙板系统的耐久性。

（7） 实现了建筑保温与墙体同寿命的目的。有机保温层位于内侧的加气混凝土板和外侧的保温浆料层之间，避免了直接受紫外线照射的影响和火灾侵害，提高了保温材料的耐久性，实现了复合保温板与主体结构同寿命的目的。

（8） 生产原料来源广。复合墙板生产所需原材料主要为硬质泡沫塑料保温板（EPS、XPS、PU板等）、加气混凝土条板、胶粉、玻化微珠、耐碱玻纤网布、塑料锚栓等，来源广泛。

（9）生产工业化程度高，产品质量易于控制。复合保温外墙板生产线主要由全封闭储料送料系统、干混砂浆搅拌系统、保温浆料搅拌系统、自动上板系统、板材输送系统、自动出板系统、下板码垛系统等组成，干粉砂浆搅拌机、保温浆料搅拌机可实现自动配料、电子计量，生产设备自动化程度高，流水线作业，生产效率高，产品质量易于控制。

（10)绿色环保。加气混凝土板基层是绿色环保材料，具有制作材料来源广泛、材质稳定、质轻、保温、隔热、隔声等优点，且可加工性好，可锯、可钻、可钉、可开槽，解决了墙体钉挂重物与开槽布设管线问题；复合保温外墙板采用多层结构设计，生产过程无噪音无三废排放。复合墙板采用装配式干法作业，现场施工墙板无切割，减少了建筑垃圾及施工污染，保护了生态环境。

山东省装配式建筑管理工作导则（试行）

山东省团体标准

外墙板设备

设备组成

装配式加气混凝土复合墙板生产设备主要由全封闭储料送料系统、干混砂浆搅拌系统、保温浆料搅拌系统、自动上板系统、板材输送系统、全自动计量系统、自动出板系统、下板码垛系统等组成。

一机多用

可生产两种产品

一是免拆保温模板，应用于外墙现浇部位，包括梁、柱、剪力墙，装配式评价标准评分3分；

二是加气混凝土保温外墙板，应用于外墙填充部位，装配式评价标准8分。综合评分达到11分，满足装配式建筑要求。

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