黄铜H80产品领域介绍、研究加工工艺性能

材料名称：普通黄铜板(软,≥0.5mm)

特性及适用范围：

H80普通黄铜和H85性能类似，强度较高，塑性也较好，耐蚀性较高，用作薄壁管，皱纹管造纸网及房屋建筑用品。

拉伸试验研究了 H80黄铜箔材的力学性能。 结果显示： 随着材料尺寸的变化 H80黄铜箔材力学性能表现出较强的尺寸效应。 厚度尺寸减薄和晶粒尺寸增大导致表层晶粒占比增加是流动应力降低的根本原因。 此外， 显微硬度分析表明： 金属箔材中的易变形区域形成的概率随厚度尺寸减小和晶粒尺寸增大而增大， 易变形区域集中变形导致试样抗拉强度降低和过早断裂。

化学成份：

铜 Cu ：79.0～81.0

锌 Zn：余量

铅 Pb：≤0.03

磷 P：≤0.01

铁 Fe：≤0.10

锑 Sb ：≤0.005

铋 Bi：≤0.005

注：≤0.3(杂质)

对 H80黄铜箔材进行弯曲试验， 研究不同工艺参数对试样回弹规律的影响。 结果显示： 回弹角度及其变异因子随工艺参数变化出现了不同的尺寸效应。 改变厚度尺寸、 凸模半径和弯曲角度可增加试样中塑性变形占比， 有利于降低回弹角度。 此外， 细化晶粒或者增大厚度尺寸可改善弯曲变形分布均匀性提高成形质量。

力学性能：

抗拉强度 σb (MPa)：≥265

伸长率 δ10 (%)：≥50

注 ：板材的拉伸力学性能

试样尺寸：厚度≥0.5

结合多晶建模理论， 利用有限元软件建立了 Voronoi 精确多晶模型和粗糙多晶模型，并对金属箔材弯曲成形进行了有限元模拟。 结果显示： 模拟变形分布和回弹规律与试验结果一致。 两种多晶模型包含了材料晶粒的形状、 力学性能及分布状况， 能较好地描述材料成形过程中的尺寸效应。

热处理规范：

热加工温度820～870℃;退火温度600～700℃;消除内应力的低温退火温度260℃。

宏观金属塑性成形技术经过长期的发展， 工艺方法和理论基础都已经十分成熟。 通常， 宏观材料的力学性能随着材料尺寸的变化是恒定不变的。 然而， 随着材料尺寸减小， 材料的微观晶粒组织却无法等比例缩小， 当材料尺寸和晶粒尺寸接近时， 材料的微观晶粒组织将对材料宏观力学性能产生显著的影响。 因此， 建立在宏观连续介质的塑性成形理论不能直接等比缩放用于微塑性成形中。