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TPE在弹性体业界一般被认为是SEBS(苯乙烯嵌段共聚物)合成改性而成。TPE二次注塑，一般是指先注塑硬质塑料PP,PS,ABS,PC,PA等，再通过注塑工艺在硬质塑料材质表面包覆一层比较薄的TPE软胶。以增加制品的舒适的触感，止滑性能及缓冲击性能。那么TPE注塑怎么防止表面老化、白化现象呢?针对这个问题，接下来中塑小编就为大家详细介绍下。
1、老化现象：产品力学性能明显下降，外观质量变差。
原因：与无机材料和金属材料相比，聚合物材料的耐热性和抗紫外线性能较差，导致产品老化。由于老化，大多数产品的机械性能明显降低，外观质量较差。
解决方案：通过耐热和耐候稳定剂的结合，可以在一定程度上抑制老化现象。
2、白化现象：是指稳定剂等添加剂迁移到模压制品表面，其表面出现类似粉末喷涂的白色现象主要原因是稳定剂配位过多或与聚合物不相容。
解决方法：针对这类问题，应选择与聚合物相容性好的稳定剂或将稳定剂用量控制在最佳范围内。其次，用高分子量取代稳定剂是非常有效的。另外，一些稳定剂可以转移到模压制品的表面来实现其功能。例如，抗静电剂、润滑剂等。对于此类稳定剂，有必要选择即使迁移也很难变白的稳定剂。然而，当热塑性弹性体在高温、潮湿和室外长期使用时，需要添加耐热稳定剂(抗氧化剂)和耐候稳定剂，以提高其耐久性。特别是在高温下，很容易引起迁移，所以稳定剂的选择也很重要。
以上关于TPE注塑怎么放置表面老化与白化现象就为大家分享到这里，TPE注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将TPE利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
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