隧道型废钢预热电炉连续加料设备日常维护如何进行?
大家知道,在企业的日产生产中,要想实现既定的产量效益目标,离不开生产各个工序设备的正常运行生产发挥作用,而设备的顺畅运行又离不开日常的设备点检维护,把潜在事故问题早发现早解决,这一点对全国钢铁大工业生产中尤为重要。
特别是作为本文中的隧道型废钢预热电炉连续加料设备属于电炉炼钢企业生产中的重点设备,泰航节能科技针对该设备的日常维护有以下几点需要注意。
1、废钢预热输送振动给料机,为保证给料的均匀稳定,防止废钢物料运行阻力过大,输送料槽应水平安装,前后托架吊杆高度误差应在3-5毫米公差范围内。
2、输送设备安装后要仔细检查各个连接水冷料槽和托架的紧固情况,切勿有松动现象发生,因为本输送机属于大型振动机械,个别零部件的紧固失效会在反复强大振动力的作用下很快失效损坏引发连锁设备事故。
横向应水平,悬挂装置采用柔性连接。凹凸垫块吊杆配合活动位置要保持灵活,并适当顺滑处理。
3、输送机空试前,应将全部螺栓坚固全部再紧固一次,尤其是振动器周围的紧固螺栓,连续运转3-5小时,应重新紧固一次。
4、检查进料小车振动器和尾部输送机振动器的润滑油路是否畅通,减速箱内齿轮必须润滑到位,运转相对灵活,齿轮内油箱的油标指示是否在指定中线位置。振动器轴承每个班加注一次润滑油,高温季节应每周多加注1-2次润滑油。
5,输送料槽上的水冷管道要经常对进出水的温度,水压,仪表显示是否在设定值,各个管道接口是否跑冒滴漏的现象发生。发现异常情况应该做标记记录并尽快作出维修计划。
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