GH2696镍基高温合金材料介绍

GH2696概述

GH2696是Fe-Ni-Cr基沉淀强化型变形高温合金，长时使用温度在650°C以下，短时使用温度可达750°C。合金具有较高的屈服强度、持久和蠕变强度，以及良好的高温弹性性能、抗燃气腐蚀性能和加工塑性。适合于制造在650°C以下长期工作的涡轮和压气机紧固件、盘件和工作叶片、涡轮壳体、环形零件（包括连接环），以及在400°C-650°C工作的圆柱形螺旋弹簧等。主要产品有棒材、锻件、环件、板材、带材和丝材等。

GH2696应用概况及特性

相近合金在国外广泛用于制作航空发动机的各种高温零部件，有长期可靠的使用经验。我国用该合金在多种发动机上制作快卸环、紧固件、弹簧、管接头、安装座和支架等各类零件，并通过使用考核，已批产和使用。

合金在700°C以下具有满意的抗氧化和耐气体腐蚀性能。合金在全天候条件下具有满意的耐腐蚀性能。合金在800°C长期时效时，晶界和晶内析出大量棒状的Laves相，使强度和韧性明显下降。

GH2696材料技术标准

GB/T 14992 高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号

GB/T 14994 高温合金冷拉棒材规范

GJB2611A 航空用高温合金冷拉棒材规范

GJB 3318A 航空用高温合金冷轧带材规范

HB 5463 GH696合金热轧和锻制棒材

HB 5464 GH696合金冷拉棒材

HB 5465 GH696合金冷轧薄板

HB 5466 GH696合金冷乳弹簧钢带

HB 5467 GH696合金冷拉丝

HB/Z 140 航空用高温合金热处理工艺

GH2696化学成分

GH2696热处理制度

GH2696固溶-时效对其影响

(1) 1100℃+780℃+650℃热处理工艺后，GH2696合金γ基体上弥散析出大量的γ'强化相，平均晶粒尺寸为127μm，HBW硬度值为350。

(2) 随着固溶温度提高，GH2696合金基体的过饱和度增加，γ'相在780℃时效处理时析出，导致硬度显著提高；650℃低温时效处理起到补充时效硬化的作用。

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