抛丸机用滤筒除尘器的主要构造

抛丸机用滤筒除尘器的主要构造是由除尘室、脉冲反吹清灰系统和风机组成。当含尘空气进入除尘室后，被圆筒形的滤筒材质阻隔，亚微米以上的粉尘被阻留在滤筒外表面上，过滤净化后的气流就从滤筒中心排出。阻留在滤筒外表和滤筒上的粉尘，经过一段时间的聚集，达到一定程度时由时间继电器控制反吹阀开始接受指令工作，间歇对滤筒的气流出口端向滤筒中心发出可调脉冲反吹，滤筒受到压力达0.6~0.7Mpa的脉冲反吹气流冲击而震动，将附着在滤筒外表和滤筒上的粉尘抖落，使滤筒过滤净化空气的能力有顺序的恢复到初始的状态。

抛丸机用滤筒除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流布板、滤筒及电控装置组成，类似气箱脉冲袋除尘结构。

滤筒在除尘器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置 在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为合理。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。

抛丸机用滤筒除尘器滤筒材质的选择，选用美国GE公司自主产权的滤料，与传统的针刺毡料或机织编料不同，独特的BHA Pulsepleat?连续长纤维纺黏聚酯滤料的孔径结构非常致密，其表面过滤机理可以阻止微小粉尘通过，而且它紧密耐用的物理性能可以极大提高滤料 的耐磨性，从而提高滤件寿命，同时可以独立支撑折叠滤料，用户无需另配任何内部骨架。与传统的滤料相比，褶式设计和制作的过滤元件把过滤面积扩大了二至三倍，显著地提高了过滤效率且能维持相当低的压差。

这种滤料制作的滤筒，它的孔径比水泥行业中普遍使用的涤沦针刺毡滤袋小一个10次方等级，强度并不因此降低，所以它的过滤品质可以媲美普通覆膜滤袋，过滤效率达99.99%以上，属于表面过滤。在处理相同风量的情况下，相比较使用滤袋的除尘器它过滤面积要大很多，可以显著降低气布比，正常工作的滤筒它的内外压差也就在500～700Pa之间。

除尘器的清灰方式主要有反吹风清灰、气箱脉冲清灰、脉冲管喷吹清灰三种，在这三种清灰方式中，脉冲管喷吹清灰效果最好，使用脉冲管喷吹清灰在水泥行业也很普遍。我们知道现有脉冲管喷吹清灰的组合方式大约有六种，研究表明采用喷吹孔形式+外置文丘里管这种喷吹结构效果最佳，最有利于滤筒清灰。但我们知道文丘里管也有它明显的缺陷，它使得设备阻力上升，能耗有所增加。于是我们尝试用一种引流筒来替代它，引流筒上部呈锥形束口，下接一直筒，引流筒置于滤筒上方。实际使用中这种装置在喷吹时能诱导数倍的空气进入滤筒，而且清灰压力损失小，清灰效果比较理想。

褶式滤筒脉冲除尘器的清灰是以压缩空气作为清灰能源的，气源压力根据不同的需要，分高压、中压、低压和超低压四种，对高、中、低压的分界目前并没有统一明确的规定，通常将压力≥0.5MPa称为高压，0.3～0.5MPa之间称为中压，0.1～0.3MPa之间称为低压，≤0.1MPa称为超低压。不论采用多大压力，其清灰所需的能量是一定的，所谓高压低流量和低压高流量就是这个道理。考虑到正常使用压力0.6MPa以下的气源和输送过程中的压力损失，我们采用中压喷吹方式，喷吹气量根据使用场合的不同有所调节。

含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。

滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，首先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从第一次清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。

滤筒式除尘器也是一种过滤除尘装置，并具有净化效率高、外形尺寸小、过滤面积大、过滤效果好、压力损失小、滤筒使用寿命长、安装维修快捷方便、可连续使用等特点。脉冲滤筒除尘器广泛应用于冶金、电力、建材、机械、石油、化工、矿山、煤炭、水泥、粮食、锅炉、耐火材料、等各种工矿企业非纤维性工业粉尘的除尘净化与物料的回收。

滤筒除尘器的组成部分，脉冲滤筒除尘器一般会设有进出风口、滤筒、气包、脉冲控制仪、喷吹阀、喷吹管等组合，除尘器滤筒是由通常使用聚脂纤维折叠、卷制而成，其下端封闭，上端中心正对喷吹管下口．含尘气体由进风口进入除尘器后，气流速度减慢，粗颗粒脱离气流沉降到集尘室内，细微粉尘随气流穿过滤筒时被阻于滤筒外表面，洁净气体由出风口排出；

滤筒除尘器滤材的清洁通过由脉冲控制仪控制的喷吹装置实现：当净化器运行一段时间以后，细微的粉尘吸附在滤材表面，使得滤材的透气性降低。每隔一定时间由脉冲控制仪发出信号，控制电磁阀，洁净的压缩空气由阀口喷出；滤材表面吸附的微尘在气流作用下被清除，落在室体下部的集尘斗中。脉冲喷吹需0.4～0.6MPa的洁净压缩空气，且运行中须保持连续且恒定不变的供气量。