水泥罐除尘器 仓顶除尘器

水泥罐除尘器 仓顶除尘器，脉冲仓顶布袋除尘器好，以前那种圆形的滤筒式的仓顶除尘器由于存在冒灰现象，除尘效率低，不能达标排放而逐步被淘汰。

脉冲仓顶除尘器是一种自动清灰结构的单体除尘设备，这种除尘器在水泥，矿粉，采矿、冶金、建材、机械、化工、粮食加工等工矿企业广泛用于过滤气体中的细小的，非纤维性的干燥粉尘或在工艺流程中回收干燥粉料的一种除尘设备。

脉冲仓顶除尘器产品采用透气好的过滤材料和脉冲清灰装置，脉冲仓顶除尘器使机器具有除尘性能。主要用于沥青拌合站的料仓顶除尘及水泥、化工、农药等行业的粉料仓除尘，具有安装方便，久经的特点。

脉冲式的仓顶除尘器是使用脉冲清灰的布袋除尘器，脉冲喷吹式清灰就是利用高速喷射气流通过滤袋顶端时，吹向滤袋内部，形成空气波，使滤袋由上向下产生急剧的膨胀和冲击振动，产生很强的清落粉尘的作用。脉冲清灰作用较强，清灰效果较好，可提高过滤风速。是目前清灰效果比较好的清灰方式。

它以一寸电磁脉冲阀进行喷吹清灰工作，属于在线清灰模式，它的外形尺寸可按客户要求定制，可以根据用户尘源的情况来做最理想的吸尘罩，根据烟气的特性来选择适用的除尘布袋，以达到最理想的除尘效果。含尘气体由进气口进入灰斗（没有灰斗的将直接进入滤袋室），然后含尘气体进入装有滤袋的过滤室。粉尘附着在滤袋外表面，净化后的气体由滤袋进入上部箱体，再经排风管道，由风机排到大气中去。随着滤袋上灰尘的增厚，收尘器的阻力不断上升，当上升到一定程度时（一般为1500-1800Pa），为了保证收尘器继续工作，需要进行清灰。收尘器滤袋按直线排列，每排滤袋配置一个脉冲阀来控制压缩空气脉冲清灰，脉冲阀的动作是由程序控制器控制的。清灰时，清灰控制器发出指令，使脉冲阀在动作的瞬间释放出0.5-0.7MPa的压缩空气。压缩空气通过喷吹管上正对滤袋的小孔以高速冲入滤袋，在其冲入滤袋内部的同时，又诱生一股数倍于压缩空气的二次气流，于是产生一种瞬时冲击波并沿整个过滤滤袋的长度方向向下传播。利用这一机理，使聚积在滤袋外面的粉尘从滤袋上落下。

搅拌站水泥仓顶除尘器风量多少，仓顶除尘器风量和仓库的容积成正比，根据我们的经验，100吨仓顶的容积大约1000m3/h，以此类推，500吨的仓库大约5000m3/h风量。仓顶除尘器的风量计算方法和布袋除尘器的风量是一样的。布袋除尘器的理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米(m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。是袋式除尘器设计中最重要的因素之一。其计算公式为：布袋的截面积*过滤风速*60=每小时的处理风量（m3/h）。

搅拌站脉冲引风式主机除尘器把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘布袋在除尘期中的作用工作原理：烟气在除尘器内沿负压气道向前,一部分尘粒因重力作用沉降于集尘斗;另 一部分烟气通过滤袋时,烟尘就被阻留在滤袋内,净化后气体经引风机向外排放,从而达到集 除烟尘、净化气体和保护大气环境的目的。此外，负压反吹滤袋除尘器的净化机理:是利用锅炉引风机组成除尘器系统负压,烟气负向流动。滤袋除尘器具有惯性碰撞、筛滤(接 触阻留)、截捕、聚集和静电等滤尘作用,且能对粗(≥10μm粒径)、细(<5μm粒径的对 人体危害最大)颗粒的烟尘及悬浮微尘都能有效地捕集,这是它的突出优点。

搅拌站脉冲引风式主机除尘器是一种带有一定负压的收尘装置，它适用于各种粉末状物质在机械输送装置输送时产生的粉尘的收尘，不使粉尘散落到空气中。

水泥仓顶除尘器一般安装在水泥罐、粉煤灰罐顶部，根据水泥、粉煤灰、石粉、矿粉、化工粉等各种粉末状物质的通过孔径，设计收尘器的滤芯通过最大直径及附着力作用给滤芯孔径的影响作用，完全可以满足各粉末状物质过滤要求。既满足散装车风送及成装品拆散后风送的要求，又能保证在粉末物质使用时，仓内无负压。过滤面积24m2，体积小，振动清理，选用德国进口过滤材料-14只滤芯。标准备件，操作维护简便，大大降低了粉尘外溢对环境造成的污染，达到国家环保要求，是混凝土搅拌站的必备设备。

搅拌站水泥仓顶除尘器安装过程

1、除尘器设备起吊时，应注意避免碰损箱体及配件。灌顶孔径必须小于除尘器。并焊接在储灰灌顶。

2、接通引风机。

3、接通空气压缩机，并将软连接，连接到除尘器储气罐。

4.安装前对除尘器各部件进行全面检查，零部件是否完好齐全，如发现缺少，损坏或变形者，要修整补齐后方可安装。

5.除尘器各法兰之间应嵌入密封填料才能拧紧螺栓，保证箱体密封可靠，防止漏气。

6.滤筒安装时必须垂直于固定在除尘器内，必须安装紧凑，并固定住滤筒。

7.气包、电磁脉冲阀喷吹管的连接应可靠密封，不得有漏气现象。