先进的生产工艺,是产品品质的有力保障,鸿利昌高智能全自动无尘涂装生产线,硬核守护产品品质,高质量鸿利昌,不负信赖!
鸿利昌拥有着智能化现代涂装生产线,可全自动实现整厂定枪无尘喷涂,全面实现智能化生产。接下来就带大家近距离了解一下!
喷涂流量控制系统:1、自动喷枪控制;2、系统可编辑式60种工作参数,节省更换产品的调试时间最少80%;3、工艺参数控制;4、完整自动换色编辑程式;5、完整闭环流量控制。
快速换色喷涂系统:设计快速调枪及快速换色系统,使设备利用率提高50%以上,主体设备连续不间断运行,提高工作效率,节约使用成本。本快速换色系统为我公司独有发明,已申请专利。
喷涂输送系统:根据客户产品的特点和要求,在规定区域内设计自动喷涂输送线。设计中为了实现物流的畅通和充分利用场地及降低成本,把装夹上件区、喷涂区、烤炉区分别隔离开来以保证各区的洁净度。整个生产线工艺速度及产能指标在满足甲方各项技术要求的基础上,尽可能减少一次性投资,并尽可能降低生产线的生产能耗,从而降低生产成本。
自动静电除尘:由于塑料件在挤压成型、运输摩擦等过程中都会产生静电,在静电场的作用力下会把浮游在空气中的尘埃吸附在工件表面,且难以清除干净,严重影响喷漆效果,可通过外界施加静电把产品上的静电清除,并通过高压吹气装置使尘粒吹落集尘器内,达到较高的清洁效果。所以工件在喷涂前必须要用高压静电除尘设备把静电和尘埃清除掉。
自动喷房外观:对粉末进行二级回收,对空气进行三级过滤,回收率连同不能再次使用的粉末可达到99.5%以上,粉末利用率高,降低成本,环保无污染。
工件自转装置:稳定的供油系统、自转系统、合理的夹具设计对产品喷涂质量提供了有力保证。
压缩空气系统:压缩空气的洁净度。因压缩空气作为动力气体,它自身品质的好坏对产品影响很大,故需对其干燥、过滤,除去空气中的水分、油及灰尘。对压缩空气供气净化系统,我司有具体指标意见。
在智能化涂装生产线上还有一群“美容师”,在诸多产品生产过程中他们不断通过调整参数及优化,进一步缩短了新产品的量产周期,用“眼里不揉沙子”的劲头来改善产品,提升质量。产品的品质不是“吹出来、捧出来的”,智能化的涂装生产线+先进的生产工艺+鸿立昌人匠心的不懈努力,才共同打造出产品的“铮铮铁骨”。
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