水泥厂旋窑生产线窑尾采用一台五电场电除尘，但效果不理想，对环境造成一定的污染，同时也浪费了一定的资源。为了适应国家环保要求，减少粉尘对人体健康的危害，同时也为了公司的自身发展，对这台旋窑进行粉尘治理，将原来电除尘改为袋式除尘器，为使尾窑粉尘排放达标，彻底改善厂区的生产环境。
1、电除尘器的主要优点：
(1)本体压力损失小，一般小于200Pa,最大300Pa;
(2)单机处理烟气量大
(3)耐高温,可在400度高温下运行;
(4)主要部件使用寿命长，维护费用低。
电除尘器的主要缺点是:
除尘器效率受烟气和粉尘的物理化学特性影响大,因而对工艺操作有求较高，对于高比电阻粉尘、微细和超微细粉尘等除尘效果不理想，甚至不能使用。随着国家新的排放标准的推行，电除尘将会被淘汰。
2、袋除尘器的主要优点：除尘效率受烟气和粉尘的物理化学特性影响小，对工况变化的适应能力强。
(1)能捕捉超微细粉尘，除尘效率高，为今后国家进一步提高排放标准有余地；
(2)操作维护简单。
袋除尘器的主要缺点是：
(1)本体压力损失大，一般情况下1000～2000Pa
(2)对滤料的耐温有一定要求，一般不超过280度。
(3)维护费用较高，袋除尘器的滤袋寿命一般3年，每3年更换一套滤袋，费用较大。
3、电改袋
20世纪90年代前期设计的水泥生产线窑尾采用电除尘器，在环保、节能等方面如何达到新标准的要求，是一个等待解决的问题，电改袋是一种有效途径之一。
1)电改袋除尘器技术方案
将原电除尘器改造为低压脉冲喷吹袋除尘器，保留原电除尘器基础和大部分壳体，如进气口、除尘器壳体、灰斗、排灰系统等，尽可能的节省费用和缩短工期；拆除原电除尘器的全部结构及其振打装置。
2)总体结构
袋除尘器采用原电除尘器钢结构外壳。壳体的上部增加净气室的出气阀，净气室底部为花板，在花板上安装滤袋、袋笼及喷吹系统。进气口完全利用原电除尘器进气喇叭和分布板，烟气靠进气端隔板导流后进入袋室进行过滤。改后袋除尘器采用低压脉冲喷吹清灰方式。
3)工作原理
当含尘气体从进气口进入除尘器后，首先碰到进气口中的分布板和导流隔板，气流便均匀流向袋室，同时气流速度变慢。由于惯性的作用，使气流中的粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预防收尘的作用。进入袋室的气流通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入袋室上部的净气室，各净气室出口汇集到一个排气总管与原电除尘器出气管道连接，气体从此排出。
慧阳环保针对电除尘器改造、电改袋除尘器颇有经验，技术达标，可到现场勘察设计方案，价格合理。
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