长江材料即将上市，多项优势打造铸造材料领先企业

据交易所公告，重庆长江造型材料（集团）股份有限公司（以下简称“长江材料”）公布网上申购情况及中签率，本次网上定价发行有效申购户数为17,534,953户，有效申购数量为104,076,354,000股。回拨后，网下最终发行数量为205.50万股，占本次发行总量的10.00%；网上最终发行数量为1,849.50万股，占本次发行总量的90.00%。回拨后本次网上定价发行的中签率为0.0177706071%，申购倍数为5,627.26975倍。

长江材料是国内大型专业覆膜砂生产供应商及废（旧）砂资源化解决方案提供商，公司主营业务为铸造用硅砂、覆膜砂和砂芯的研发、生产和销售；铸造废（旧）砂再生技术和设备的研发、生产；压裂支撑剂的研发、生产和销售。

五大优势打造铸造材料领先企业

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行业地位优势

在铸造用覆膜砂领域，长江材料在产能、市场占有率、研发能力方面均是行业的领导者之一；尤其是，公司自主研发的“长江康特TM（CCATEKTM）”环保型覆膜砂，相对于传统树脂覆膜砂在制芯时的氨气排放量降低最多可达90%以上，处于国内行业领先地位。

在再生砂领域，长江材料自主研发的铸造再生设备CZS系列产品技术成熟，已进入大规模生产应用阶段，在全国已经为数十家铸造企业进行废砂再生利用服务，如东风汽车公司、长安福特马自达、中国重汽、云内动力、丰田汽车、长安汽车等知名企业。由于长江材料的CZS系列铸造废（旧）砂再生设备在再生效果、能耗、设备稳定性等方面均明显优于国内其它厂家生产的再生处理设备，因此在国内市场处于领先地位。

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技术研发优势

长江材料一直技术研发工作，自成立之初就成立了专门的技术研发中心，现有专业技术人员60名。中心负责人熊鹰先生从事铸造辅料及废砂再生技术与装备的研究20多年，作为企业的技术带头人拥有主创发明人申报的国家发明、实用新型专利多个，主持编写了《铸造废砂再生砂国家标准》，是国家全标委铸造行业标准编委会成员。

长江材料还积极开展与西南大学、清华大学、四川大学等大专院校合作，整合社会科技资源，努力开展产、学、研合作，开发出适应市场需要的产品。长江材料与清华大学共建“先进铸造环保材料技术中心”，与西南大学化学化工学院共建联合实验室一个；参加重庆市百名专家下企业计划，拥有市级委派下企业专家一名；并聘请了清华大学和中国铸造沈阳研究院的资深教授、学者担任公司顾问，加强项目合作、加大产品开发、加大新产品试验和新工艺的推广应用。

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铸造废（旧）砂资源化优势

目前，铸造废（旧）砂再生技术整体水平较差、再生率低是我国铸造行业面对的主要难题之一，长江材料研发中心科研人员历经10余年努力，以循环再生利用资源、减少环境污染为出发点，研究了国内外废（旧）砂处理装置的优缺点，选择技术先进而能耗少的生产工艺，结合先进合理、高效节能的结构设计，自主研发成功了CZS系列节能型柔性铸造废（旧）砂再生技术和设备，解决了同类设备废（旧）砂再生能耗高、成品率低、成本高的问题，使废（旧）砂再生利用在经济、技术上完全可行，成为废（旧）砂再生行业的领导者。同时，该设备生产的再生砂性能及由再生砂生产的覆膜砂性能均优于普通原砂及覆膜砂性能指标。

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具有采矿权及原砂自给能力

目前，长江材料在内蒙古设有子公司后旗长江和长江矿业，拥有采矿权，具有擦洗砂和焙烧砂生产能力50万吨/年和20万吨/年，通过铁路运输（集装箱）、海陆联运的方式运输，用公司自身覆膜砂生产所需。该产地被中国铸造协会授予“中国铸造用砂产业基地”称号。由于公司拥有自主进行原砂生产及运输的能力，从而可以降低原材料成本，提升利润空间。

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多区域范围覆盖优势

目前，长江材料在重庆北碚、重庆铜梁、湖北十堰、湖北仙桃、江苏昆山、江苏常州、四川成都、四川宜宾、四川广元、山东济南、云南昆明、内蒙古科左后旗等地建有生产基地，拥有30条具有国际先进水平的自动化覆膜砂生产线及树脂覆膜支撑剂生产线，20条铸造废（旧）砂再生生产线，4条擦洗砂和4条焙烧砂生产线以及6个砂芯生产基地。这些生产基地是围绕铸造企业集群而建设的，有利于下游客户就近选择供应商、及时满足客户生产需求、接收并处理客户的反馈意见，提高公司在行业内的知名度和认知度。另外，长江材料就近客户建设生产基地可以有效降低运输成本，提高利润空间。

多项举措并行，务实核心竞争力

未来，长江材料将在现有的基础上继续做深做精铸造材料产业，不断扩展产品的应用领域和市场范围，同时大力发展石油、页岩气压裂支撑剂市场，争取在油气压裂支撑剂市场成为主要的市场参与者和竞争者。做大废（旧）砂再生规模，力争将再生砂的产量提高到一个新台阶，同时在环保领域实现新的业务的探索和尝试。为此，长江材料也制定一系列计划来务实自身核心竞争力。

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产品扩充计划

铸造材料方面：不断优化覆膜砂市场布局，主推无机环保覆膜砂，在现有基础上有较大增长。加大废（旧）砂再生处理能力，向绿色环保方向发展。压裂支撑剂方面：加大技术开发投入，大力发展压裂支撑剂产品，为石油、页岩气的开发提供辅助产品。废（旧）砂再生处理方面：通过常州长江的投产，以及进入新市场的方式，力争将再生砂的产量提高到一个新台阶。

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产业布局计划

铸造材料方面：大力拓展非汽车铸造领域的市场份额，实现在重工、高铁等行业的铸钢及铸铁的市场突破和稳步增长。进行业务模式的创新，与相关企业进行合作，以CCITEK技术开发机器人制芯，实现新的业务模式。压裂支撑剂市场：通过参与为重庆地区页岩气市场提供压裂支撑剂产品，成为支撑剂行业的主要参与者之一。与国外先进压裂支撑剂公司开展实质性的合作，并通过市场互换等方式积极拓展国际压裂支撑剂市场。废砂再生市场方面：通过业务模式创新，在环保领域结合再生技术以及无机非金属材料的技术储备，力争在废（旧）砂回用等领域实现突破，为公司拓展环保领域做出尝试。

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技术开发与自主创新计划

未来，长江材料将继续加大技术开发和自主创新力度，将以现有技术研究开发中心为基础，在下属子公司再建设两家副研发中心，将公司建设成为集铸造材料系列产品、油气开采用砂系列产品设计开发、工艺研究、材料技术等为一体的现代化技术研发试验中心。首先通过研发中心的建设，广泛吸收行业内外前沿技术，并逐步转化为公司内部生产力。同时加大产品创新力度，密切关注客户最新需求，适时调整产品结构，不断开发符合客户需求的新产品，并快速推向市场。

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业务模式创新计划

铸造材料方面：通过新技术的投入，实现具备从设计到生产的一体化综合服务能力，通过对外合作等方式，介入高端铸件的开发和生产，转变为铸造行业的综合技术服务供应商。压裂支撑剂市场：完善产品线，完善从原材料到产成品的供应链。加强现场服务能力和保供能力，通过参与国际市场及开展国际技术合作，为油气开发商提供从基础材料到环保处理的综合服务。废（旧）砂再生市场方面：通过合作共建的模式，强化再生处理的环保和循环经济概念，争取实现部分以治污处理费的方式创造收益。扩大再生规模，加大再生砂的使用比例，有效降低覆膜砂的生产成本。

END

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