中国纺机协会纺纱机械分会年会举行

全文摄影：丁文胜

9月27日，中国纺织机械协会纺纱机械分会年会暨中国棉纺织行业协会纱线分会联席会议在山东青岛召开。中国纺织机械协会会长顾平、中国棉纺织行业协会会长董奎勇、中国纺机协会副会长赵晓刚，中棉行协副会长景慎全，青岛市西海岸新区王台街道党工委书记朱长江，中国纺机协会产业一部主任位迎光等行业及地区政府领导，以及100多位来自纺纱机械行业、棉纺行业企业代表出席会议。

朱长江对王台纺机业现状及未来发展进行了介绍。据悉，目前王台拥有各类纺机生产企业及工商业户1600余家，年生产设备7万台（套），是“中国纺机名镇”和全国最大的喷水织机生产基地。2020年，王台纺机产业实现产值22.5亿元，税收1.4亿元。

朱长江表示，为擦亮“中国纺机名镇”金字招牌，王台建成了国内首家以纺织机械为主题的博物馆，率先成立全区首个镇街商会，与中国石油大学（华东）等驻青岛高校开展产学研合作，并与“中国纺织名镇”盛泽镇成为友好镇街，引领企业抱团发展，推动地区纺机产业再放异彩。

董奎勇在致辞中表示，纺织机械是我国纺织工业的基础，是棉纺织全产业链的重要支撑。作为重要的合作伙伴，两协会一直保持着良好的合作关系。

经过几十年的不断发展，两个行业都取得了重大的成就，棉纺织行业的纺纱和织造产能分别达到全球的50%以上与45%以上。纺机行业整体发展良好，科技创新成果丰硕，智能制造全面突破，标准质量稳步推进，体系结构不断完善，并开始新的探索。

“十四五”期间，棉纺织行业将继续围绕智能制造、绿色生产，探索高质量发展。整个行业需要不断淘汰和改造落后产能，采用大量的智能化纺纱装备来进一步提升智能制造技术覆盖率，通过技术进步来应对不断增加的内外部压力，推进行业的转型升级，保持行业国际竞争力，实现行业整体产能稳定。

董奎勇强调，面对新的形势，棉纺与纺机行业都需要突破自我，不断创新。棉纺一直是纺机创新的土壤，双方都在对方的创新中扮演着重要的角色。未来，两协会将持续强化合作，形成良好的合作机制，努力形成更多的创新成果，共同为行业发展提供动力。

景慎全就2021上半年中国棉纺织行业运行情况进行了介绍。

据悉，今年1-8月，全国重点棉纺织企业设备利用率基本保持在90%以上。截至8月底，企业纺纱设备利用率为94.61%，较2020年同期提高个3.4百分点，较2019年提高个1.9百分点；织造设备利用率89.60%，较2020年同期提高0.5个百分点，较2019年下降0.6个百分点。全国重点棉纺织企业生产经营整体向好，纱、布产量不断增加。1-8月，重点企业纱、布产量累计同比分别增长16.4%和8.8%，增速放缓。

全国集群企业主要以中小企业居多，生产总体偏弱，2021年1-8月设备利用率平均在76%左右，较2020年同期提高11个百分点，低于2019年同期9个百分点，其中规上企业在85%左右，较2020年同期提高5个百分点，与2019年同期基本持平。全国集群企业生产情况和重点企业基本一致，但整体恢复相对缓慢。1-8月，集群企业各类纱线产量同比增长10.9%，其中规上企业同比增长11.3%；布产量同比增长7.9%，其中规上企业同比增长11.1%。

景慎全还就内需市场情况，重点企业的纱、布销售情况，当前国内外经济形势，以及未来展望等方面进行了信息分享。

赵晓刚依托纺机协会及国际纺织制造商联合会的统计数据，对2021年上半年国内棉纺相关主机的产销情况以及目前全球环锭纺和气流纺的分布情况进行了介绍，并就今年6月份举办的中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会涉及的纺纱设备企业参展情况和观众反馈情况进行了信息分享。

据介绍，从2021年第二季度开始，国际纺织市场明显回暖，国内纱线市场强力反弹，纺纱企业普遍订单充足，效益回升，进行设备升级改造或扩大生产规模的意愿增强，新上项目大幅增加，带动纺纱机械销售稳步上升。上半年纺纱机械各类主机设备的销售都出现了不同程度的上涨，多数产品已达到2019年同期水平，其中转杯纺纱机销售基本达到历史同期最好水平，喷气涡流纺纱机进口虽然较去年同期略有下降，但仍然超过2019年的水平。三季度大多数纺纱机械企业任务饱满，后续订单良好。纺纱机械进出口都出现稳步增长态势，但未完全恢复至疫情前水平。

他还建议业界企业关注并条机中带自调匀整装置的占比，细纱机中带集体落纱装置的占比，粗纱机中配粗细联装置的占比，以及紧密纺装置的占比在逐年提高的状况，这些信息在某种程度上反映出下游行业对设备技术升级的需求特点。

此外，赵晓刚还介绍了目前全球及各大洲环锭纺和气流纺的装机量的分布和近15年来的交货量走势。据介绍，截止2019年，全球环锭纺装机总量约为2.23亿锭。其中，中国8299万锭，占全球总量的37.2%。全球气流纺装机总量约为734万头，其中，中国约245.3万头，占全球总量的33.2%。目前中国环锭纺和气流纺的装机量均为全球第一。但是，通过近15年环锭纺和气流纺交货量的走势来看，中国棉纺新增产能呈逐年下降趋势，但其他各大洲的交货量走势基本平缓。

赵晓刚指出，随着国内产业结构调整步伐的加快，纺机企业要密切关注全球纺织行业形势的发展，加强海外市场的开拓力度。他还针对纺纱设备企业参加2020纺机联合展的相关情况进行介绍。本届展会涉及纺纱设备的展出面积达41000平方米，占总面积的26%，参展企业约300家，占全部参展企业数量的24%。

赵晓刚还介绍了纺纱设备参展企业的满意度调查结果。纺纱设备参展企业的满意度均高于平均水平。特别是对展会现场是否获得订单的调查，纺纱设备参展企业满意度达33%，远高于平均水平。

关于观众调查结果，赵晓刚介绍说，尽管受疫情的影响，观众数量较上届有所减少，但表示愿意继续参观下届展会的观众比例高达99%，为历届最高。

2022中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会已定于2022年11月20-24日在上海国家会展中心举办。报名已从今年9月1日开始，目前已有近150家企业申报，申报企业数量和面积基本接近历届同期最高水平。

位迎光就2020纺机联合展纺纱机械展品特点进行说明。

据悉，本届展会，国内外展商展出的主机设备主要有：开清梳设备20多台，其中梳棉机8台；精梳及其准备设备6台，其中精梳机4台；并条设备8台，都是匀整并条机；自动落纱粗纱机4台；环锭细纱机10台（其中1台亚麻湿纺细纱机、1台毛纺细纱机），都为集体落纱型式；自动缫丝机1台；转杯纺纱机5台；喷气涡流纺纱机2台；络筒机68台，其中自动络筒机7台；筒纱自动输送包装线7条；并纱设备8台；各类捻线机械40台；花式纱设备15台。展出的各类辅机、装置主要有：集聚纺装置、自动落纱装置、自动理管机、络筒机上纱系统、吹吸清洁装置、以及空调滤尘等；各种纺纱专件、器材，如摇架、胶辊、胶圈、罗拉、锭翼、锭子、钢领、钢丝圈等。

谈及纺纱机械未来发展趋势，位迎光表示自动化、连续化、数字化、智能化发展方向明确。首先，单机产能和效率进一步提升。第二，棉纺装备自动化+网络智能化应用步伐加快。第三，在线监测（控）技术的应用日益广泛。第四，提升设备自动化水平。

2020-2021年度纺纱机械分会执行会长单位赛特环球机械（青岛）有限公司总经理赵传福、浙江锦峰纺织机械有限公司总经理戴羡磊分别就分会年度工作总结及企业发展情况进行了介绍。

戴羡磊围绕纺纱机械分会新会员入会情况、纺纱机械“十四五”工作，以及中国纺织工程学会纺机器材专业委员会换届工作进行了详细说明。

赵传福以“新时代智能工厂实践”为主题做主题进行了信息分享。他从纺织企业智慧工厂实施建议和环球智慧工厂实践情况同与会代表进行了经验交流。

作为会议的重要环节，位迎光就纺纱机械分会会长换届工作进行了简要介绍，并公布第二届中国纺织机械协会纺纱机械分会名誉会长单位及会长单位名单。

作为新一届执行会长单位，金轮针布（江苏）有限公司常务副总经理姚健介绍了2021-2022年度纺纱机械分会执行会长工作计划。首先，未来一年纺纱机械分会将进一步搭建好分会的交流沟通平台，让上下游企业之间，同行之间更好沟通，推动行业的进步。其次，就分会制度和规划制定广泛征求行业企业意见。第三，协助协会在纺纱分会中优选、支持一部分优秀企业在专精特新方面取得发展。第四，协助协会做好2022年纺机联合展的组织工作。第五，协助协会做好ITMA2023纺纱机械企业的参展组织工作。

在纺纱上下游企业发展经验交流环节，参会代表围绕企业当前的运营现状、生产需求，装备发展情况等进行了深入交流。无锡一棉生产总监缪梅琴、德州华源总工程师丁永祥等下游企业代表针对主机、专件、器材等产品的实际使用体会进行了交流，并就目前企业发展中遇到的困难和生产中出现的难题等与主机企业进行探讨。天齐平带董事长王兰喜、河南二纺机董事长曹秀成、重庆金猫董事长杨崇明等纺机企业代表则针对下游企业提出的生产中遇到的问题进行了多维度分析，并就企业目前产品研发情况进行了分享。

会上，锦峰纺机研发中心副总徐国胜重点介绍了锦峰近两三年来新研发的产品——带踵趾差固定盖板齿条和对称双列固定盖板齿条的研发背景、特点及应用情况。此外，他还就梳理产品发展趋势进行了分享，他认为：第一，带踵趾差、对称双列等新型固定盖板齿条，梳理效果或使用寿命明显优于普通固定盖板齿条。今后，普通固定盖板齿条必然会被梳理能力更强、结构新颖的新品齿条逐渐代替。第二，棉网清洁器已是现代高产梳棉机的标配，固定盖板只有与棉网清洁器结合使用，才能充分发挥分梳和排除的功能。第三、随着精梳机的速度（钳次）、产量不断提高，精梳锡林加大梳理区弧度是发展的必然趋势。

顾平在总结发言中表示，纺机协会和棉纺协会组织联席会议已经很多年了，一直在为上下游协同发展而努力，未来还将围绕产业发展需要持续合作。发言中他重点围绕当前形势、企业未来发展思路以及协会工作三个方面同与会代表进行了交流。

顾平表示，纺织行业市场化很早，从加入WTO到2018年金融危机，再到新冠肺炎疫情爆发，中国纺织展示出了纺织大国的形象和担当。但行业企业应保持危机意识，清晰认识到2020年以来的订单爆发式增长并非常态，国家经济的增长也将保持中低速发展状态，所以，企业应该充分考量潜在的风险和困难，做好发展规划。

基于宏观经济形势以及产业发展需要，顾平指出，企业当前的发展思路和路径更加多元化。有的在不断夯实基础，延伸产业链，以提升企业抗风险能力，有的则在进行产业的区域性调整，从海外到中西部地区布局，以提升产业安全。对于企业而言，“双碳”目标需要给与更多关注，而智能制造，作为当前纺机行业的短板，企业应根据自身情况扎实推进。顾平表示，智造能力的提升有助于企业更好地提升产品制造能力，在注重硬件投入之外，企业也应关注软件的同步优化，系统性地提升能够让企业从管理运营层面实现降本增效，这是企业提升效益的另一路径。

谈及未来的行业工作，顾平表示，目前《纺织机械行业“十四五”发展指导性意见》已经发布，未来还要靠企业去落地执行。在纺机“十四五”中有很多目标和任务需要完成，而这些工作远非一两家企业可以解决的，为此，协会将搭建产学研用平台，引入跨界资源，更好地推进行业的创新发展。此外，围绕行业标准工作，协会将持续大力推动，并将围绕行业的国际化发展做更多相关工作。他希望纺机企业能够在加大创新的同时，更多重视知识产权的保护工作，在“十四五”期间实现新的跨越。

为给纺机企业制造升级提供更多借鉴和参考，主办方还将组织与会代表赴青岛环球集团和青岛世纪海佳机械有限公司进行参观，了解两家企业在智造提升，柔性生产等方面的优秀做法和经验。