高密度聚乙烯管内壁电晕处理技术要点

随着我国集中供热规模的不断扩大，对预制直埋式保温管（由高密度聚乙烯外护管，聚氨酯保温层和工作钢管组成的三合一保温管）的需求，（以下简称保温管）也逐年增加。保温管的隔热性能和耐热性要求也相应提高。保温管具有传输距离长，输送介质温度高的特点。由于管道埋在地下，对保温管的整体承载能力和隔热结构的粘结能力提出了更高的要求。电晕工艺在保温管的生产中起着重要作用，并有助于提高高密度聚乙烯管内壁的附着力。本文讨论了高密度聚乙烯管（以下简称

HDPE管）内壁电晕处理技术的要点。

1.电晕处理的机理和优点

①机理

在高压电场的作用下，待处理表面附近的空气被电离以产生各种等离子体。等离子体在高压电场的作用下高速撞击塑料制品的表面，以形成蚀刻效果。从化学角度看，电离产生的等离子体能量接近于塑料分子的化学性能，引起塑料表面化学键的断裂和降解，从而导致塑料表面上的分子重新排列并增加粗糙度。空气电离也会产生大量的臭氧，氧化塑料产品的表面碳分子，从而改善表面的可湿性和附着力，并增强表面张力。

②优势

它可以用于聚乙烯，聚丙烯等塑料产品的极化处理，具有广泛的适用材料。加工速度快，可直接在生产线上加工；操作简单，易于控制；电晕处理涉及塑料产品的表面。影响整体表现；基本上没有污染物排放，绿色环保。实践证明，

HDPE管材挤出成型后的内表面张力一般为300μN/cm。经过电晕处理后，内表面张力可以达到500μN/cm以上。

2.电晕处理的技术要点

电晕处理的程度取决于输出电压和放电频率，这与电晕处理的效果有关，需要严格控制。如果处理水平不足，则

HDPE管的内壁与聚氨酯保温材料之间的粘结性能不理想，相反，过度的处理容易造成HDPE管的损坏，这主要表现在HDPE管的内表面老化，附着力降低，表面分子交联过度以及对聚氨酯保温材料的附着力差。

因此，在实际加工中，应严格控制加工程度。并在满足加工需要和质量标准的前提下，控制电晕装置的输出电压和放电频率。当

HDPE管的内外表面与相应的内外电极之间的距离控制在1?2 mm以内时，电晕效果极佳。