【详解】煤粉为什么测量CO浓度？为什么有爆炸的可能性？它的爆炸性与哪些因素有关？

煤粉很细，相对表面积很大，能吸附大量空气，随时都在进行着氧化。氧化放热使煤粉温度升高，氧化加强。如果散热条件不良，煤粉温度升高一定程度后，即可能自燃爆炸。

煤粉的爆炸性与许多因素有关，主要的有：

1、挥发分含量挥发分高，产生爆炸的可能性大，而对于Vdar<10%的无烟煤，一般可不考虑其爆炸性。

2、煤粉细度煤粉越细，爆炸危险性越大。对于烟煤，当煤粉粒径大于100um时，几乎不会发生爆炸。

3、气粉混合物浓度危险浓度在（1.2—2.0）之间。在运行中，从便于煤粉输送及点燃考虑，一般还较难避开引起爆炸的浓度范围。

4、煤粉沉积制粉系统中的煤粉沉积，往往会因逐渐自燃而成为引爆的火源。

5、气粉混合物中的氧气浓度浓度高，爆炸危险性大。在燃用高的褐煤时，往往引入一部分炉烟作干燥剂，也是防止爆炸的措施之一。

6、气粉混合物流速流速低，煤粉有可能沉积；流速过高可能引起静电火花。所以气粉混合物流速过高、过低对防爆都不利。一般气粉混合物流速控制在16——30m/s之间。

7、气粉混合物温度温度高，爆炸危险性就大。因此，运行中应根据Vdaf高低，严格控制磨煤机出口温度。

8、煤粉水分过于干燥的煤粉爆炸危险性大。煤粉水分要根据挥发分Vdaf、煤粉贮存与输送的可靠性以及燃烧的经济性综合考虑确定。

煤粉着火原因分析？

煤粉燃烧是一个发光、发热的氧化反应,它是以碳为主的单质和化合物与氧气发生氧化反应的结果。通常情况下,根据引起燃烧原因的不同可分为自燃和火源引燃两种形式,后者又包括了前者的延续和发展。我们从燃烧必须的两个条件,即氧气和煤粉燃烧所需要达到的着火点,

制粉系统爆炸机理

燃烧是发热与发光的高速化学反应，是可燃元素与氧的化合过程。爆炸是一种特殊的燃烧过程，由于这一更急剧的化学反应所放出的热量加热生成的产物，而使压力上升比正常燃烧要快得多，所以爆炸是一种压力急剧上升的燃烧过程，它与正常燃烧的区别就是伴随着压力的上升。

爆炸条件

①粉尘浓度，对于可燃性粉尘，在空气中的浓度很低或很高时，一般是不会发生爆炸的。它们的爆炸浓度都有一个上限浓度和下限浓度，即爆炸浓度范围。可燃物爆炸的浓度范围与很多因素有关，它一般不是定值，即与煤质、初温、初压等因素有关。这里可以把煤粉的爆炸当成可燃性粉尘的爆炸来进行研究，严格说来，它不仅只是粉尘的爆炸，确切地说是 可燃性混合物的爆炸。在煤的磨制过程中，煤中的高挥发性混合物(CH4、H2等)的析出(析出的多少，因煤质而异，Vdaf愈高，析出的就愈高)，同时制粉过程中有一定的温度，煤中的水分、碳和氧会发生一系列化学反应。

C+H2O=CO↑+H2↑+热量

2C+O2=CO↑+热量

煤粉中可燃性气体含量的多少，对煤粉的爆炸浓度影响很大。

温度越高，煤粉进行放热反应速度越快。由于煤具有一定的隔热性，热量的散发可能小于放热，这样温度升高，又进一步促进反应，有可能达到自燃的温度。

②氧浓度。制粉系统中的氧来源于多方面，如干燥剂、还有系统的漏风，输送煤粉的一次或三次风均会有一定量的氧气。如果煤粉混合物中氧的含量不足，即使有很强的点燃能，且可燃质的浓度处于最佳爆炸点，也不可能发生爆炸。

③点燃能。

只有这三个条件同时具备才有可能发生爆炸。这三个条件并不是孤立的，它们是互相联系的。

煤质对爆炸的影响

制粉系统的爆炸与煤质的关系很大，特别是煤的挥发分的高低对制粉系统的爆炸起着决定性的作用。煤的挥发分越高，制粉过程中可燃性气体析出的越多。煤质中Vdaf含量不仅能改变煤粉的爆炸特性(改变爆炸压力和爆炸强度)，而且能使煤粉粉尘的爆炸下限明显下降，爆炸的范围加宽，即越容易爆，同时它所需要的最低、最小点燃能下降。这些充分说明了烟煤、褐煤比贫煤、无烟煤易爆的原因。

煤中碳元素的着火点很高，而挥发分气体的着火点很低，即煤中的挥发分越高，着火也就越容 易，由于高挥发分的煤具有易燃的特性，所以它往往是引起爆炸的点火源。

煤中的水分与外界因素关系很大，所以一般不能准确地说多大的水分就易厂来看，对易爆煤，煤的水分大，流动的粘度就大，这就容易积煤或积粉。当然，积粉现象对于高挥发煤是产生爆炸的危险信号。

煤本身为多孔物质，不仅有隔热性，且分子内有不饱和键，这样释放热量不易排出，热量积聚必然提高煤粉温度，正是由于温度的上升又加快了放热反应的进行，同时也加快了可燃性气体的析出，当温度达到足以点燃可燃挥发时，这样就形成了爆炸的点燃源。

我们知道对一于挥发分Vdaf>19%的煤质，煤粉可形成易爆的气粉混合物，即制粉系统中有潜在的爆炸隐患，这就要求我们根据煤质特性，结合锅炉炉膛结构及电厂检修运行等因素，确定出科学的制粉系统，以达到磨煤机制粉系统与锅炉设计的匹配，保证机组的安全、经济运行。