你好，新质造｜从“经验”到“数字化” 数据驱动实现双赢

【编者按】因地制宜发展新质生产力，是江苏推动高质量发展的核心战略路径。作为全国制造业集群规模最大的省份，江苏以科技创新为引擎，统筹推进传统产业升级、新兴产业壮大、未来产业培育。为生动讲述新质生产力在江苏从“概念”到“遍地开花”的精彩故事，央广网江苏频道策划推出融媒体专栏《你好，新质造》。本期，我们走进江苏爱朋医疗科技股份有限公司（以下简称“爱朋医疗”），看爱朋医疗如何推进数字化和智能化转型，实现数据驱动下的持续改进与精益制造。

全自动灌装产线飞速运转，物料精准流转灌装；试喷环节智能视觉质检探头敏锐测量……高效顺畅的生产体系背后，是爱朋医疗倾力打造的智能“神经中枢”。

鼻腔护理喷雾器智能制造车间（央广网发 唐露 摄）

近年来，爱朋医疗在发展新质生产力的过程中，更关注数智化与实际业务的匹配度，通过夯实系统底座、贯通业务全流程、聚焦关键场景的“软硬结合”等举措，让生产更透明，实现效率与质量的双赢。公司也先后获得国家级专精特新“小巨人”企业、国家级知识产权优势企业、2025年江苏省先进级智能工厂等荣誉。

“以前生产过程和质量检测更多是依赖人工操作和经验复核，效率低且存在经验性偏差。”爱朋医疗信息化高级总监吴玲玲说，随着公司各数字化项目落地，通过设备智能化改造、工序装备自主研发创新、物联网技术应用等逐步实现智能制造。

以鼻腔护理喷雾器生产为例，爱朋医疗建设了“基于IOT集成驱动的鼻腔护理喷雾器智能工厂”，车间引进了全自动灌装生产线，并配备了双头喷码机、视觉检测一体扫描设备、全自动捆包机等质量检测、条码追溯设备，设备联网率达到100%。

“过去一小时大概产1200瓶，需要14个人，现在一小时可以突破3000瓶，只要9个人就差不多了。”吴玲玲自豪地介绍，爱朋鼻腔护理喷雾器智能制造车间建成后，实现了良好的经济效益指标。

“新质造”转型的第一道“坎”，是传统经验式生产与智能系统的“语言不通”，即核心工艺与数字化融合的断层。

吴玲玲说，传统制造过程，特别是鼻护产品雾态检测这一关键工序，依赖经验型操作，不仅耗费人工多，而且会在很大程度上影响生产质量的一致性，如何将实操经验转化为标准化数字模型，成为转型路上的核心攻关课题。

为破解这一难题，爱朋医疗组建了由公司工程部主导、生产及内外部软硬件专家等参与的专题项目组，通过不同专业的分工，推动难点的逐个突破；通过AI视觉检测拆解员工操作过程，总结关键控制点，并结合工艺参数，将“经验”转化为可量化点，标准化雾化颗粒度、喷射角度等十几项动态参数，并构建参数优化算法，实现视觉自动检测并剔除不合格产品，最终实现了智能检测，极大提升了生产效率和质量的一致性。

让科技服务医疗，让创新助力医患。吴玲玲表示，未来，爱朋医疗将继续推进数字化和智能化转型，推动工厂从“能看见”走向“能判断、能优化”，真正实现数据驱动下的持续改进与精益制造。

监制：伏成镭

策划：栾永胜

记者：杨梦奎

海报设计：王宣宣