高质量发展看中国｜三箭齐发，再造一个新佛山

央广网佛山10月28日消息（记者罗世伟）在中国制造的版图上，佛山是一座以“实业之骨”铸就城市底气的代表。作为粤港澳大湾区中规上工业总产值第二个突破3万亿元的城市，佛山拥有2个万亿级、10个千亿级产业集群，规模以上工业企业超过1万家，其中超过7400家完成“智改数转”，主要行业的本地配套率高达90%。这座产业体系完备、链条紧密的制造业重镇，正以“三箭齐发”的战略布局，为高质量发展注入源源不断的新动能。

2025年以来，佛山把传统产业升级、新兴产业壮大、未来产业布局纳入一体化推进轨道，从政策引导到项目落地，从科研平台到人才生态，步伐坚定、节奏铿锵。如今，从绿色低碳的生产车间到智能协同的研发平台，从能源创新的实验室到跨界融合的产业园，一场产业跃迁的深刻变革，正重塑这座城市的制造基因。

让一片瓷砖长出“新芽”

在佛山这片制造业的热土上，建筑陶瓷曾是最早让世界认识“中国制造”的产业之一。如今，当“高质量发展”成为新的时代命题，传统产业如何在绿色低碳、智能制造的浪潮中重新定义自身？

记者日前走进广东东鹏控股股份有限公司，这家始创于1972年的建陶企业，从一窑瓷砖起步，到形成涵盖瓷砖、整装卫浴、生态新材、整装家居等板块的综合产业布局，见证了中国建陶产业从粗放生产到精益制造的嬗变。

东鹏生产车间（央广网发 受访者供图）

推动东鹏“焕新”的核心力量来自两个关键词——创新与绿色。在生产一线，企业负责人介绍，东鹏以工业4.0为参照标准，建设了行业领先的智能化生产线，全面引入APS智能排产、MES生产管理及QMS质量管理系统，实现从原料到成品的数字化、精益化管控。通过数据驱动生产，公司不仅提高了产品一致性，也显著降低了单位能耗和碳排放。目前，企业三大生产基地均被认定为国家级“绿色工厂”，并在行业内率先通过工信部“绿色供应链管理企业”认证。

在材料研发方面，东鹏积极探索“以废治废”的新路径。旗下东鹏新材团队研发出免烧生态石、生态软瓷等产品，固废使用率达到50%至70%，生产过程中产生的余料、废料实现100%回收再利用。

东鹏的发展转型也离不开技术创新体系的支撑。公司目前拥有36个创新平台，累计获得专利2505项，其中发明专利418项；设有建陶行业首个博士后工作站、国家级CNAS实验室以及青坯瓷质砖工程技术研究中心，参与起草146项国家及行业标准。持续的技术投入，让这家传统制造企业具备了“穿越周期”的创新韧性。

政策的土壤也在助力企业成长。佛山持续优化制造业营商环境，出台面向科技创新、人才引育、设备更新等多项扶持措施。东鹏累计获得各类政策支持超千万元，承担国家重点研发计划“智能制造新模式应用项目”，并获得省级制造业单项冠军、知识产权奖励和博士后引进补贴。尤其是在国家大规模设备更新政策落地后，佛山率先推动建材行业纳入补贴名录，帮助企业在智能改造中提速升级。

“政府的响应速度和政策落地力度，让企业更有信心投入技术升级。”东鹏相关负责人表示，佛山“尊商、护商、重实业”的理念，为制造业企业提供了持续创新的稳定预期。

在东鹏的走访过程中，有一句话被反复提起——“让可持续成为可衡量的竞争力”。

对于佛山制造业来说，这不仅是企业的经营理念，也是一座城市的产业宣言。从一片瓷砖到一个空间，从节能生产到绿色供应链，东鹏的探索为佛山传统产业的转型升级提供了样本，也让“中国制造”在高质量发展的赛道上，走得更稳、更远。

从“电机动得更稳”到“产业链转得更强”

在佛山的制造版图上，有一家企业在一条看似不起眼的赛道上，攥住了产业的“神经中枢”。

广东科伺智能科技股份有限公司——一家专注伺服驱动和运动控制技术的企业。它让电机不只是“转动”，而是能“听懂”调整速度、力度与方向的指令；它让装备不只是“运行”，而是能在毫秒之间完成多个动作的协同。这种看似“隐身”的能力，正是智能制造的底层力量，也是佛山加快发展新兴产业的关键环节之一。

佛山提出以“三箭齐发”推动制造业高质量发展：传统产业数字化转型、新兴产业加速壮大、未来产业前瞻布局。科伺智能正好落点在第二支箭的靶心——新兴产业的集聚与跃升。

成立于2011年的科伺，从广州起步、2023年正式落户佛山禅城。企业不造整机、不拼外形，而是专注那些“藏在机器肚子里”的核心零部件：伺服驱动器、运动控制器、伺服电机、编码器。正是这些零件，决定了装备是否能精准执行每一道工序，也决定了中国制造能否真正从“能造”到“造得好”。

陈日腾介绍公司技术产品（央广网记者罗世伟 摄）

在智能装备领域，伺服系统是“神经”，控制器是“大脑”。以往这些关键部件几乎被国际品牌垄断。近几年来，供应链波动与成本压力，让国产替代的窗口被打开。科伺趁势而上，凭自主研发的EtherCAT总线伺服系统，成功打入锂电龙头企业供应链，成为国内首批进入这一体系的工控品牌。

企业市场总监陈日腾介绍，科伺在锂电装备伺服系统领域的国内市场占比一度达到34%。技术的突破，不只让产品可替代，也让中国的生产线更快、更稳、更省。

落地佛山，是企业的又一次跃迁。去年10月，科伺在禅城南庄拿下约25亩地，投资12亿元建设智造基地，将研发、生产、总部及上下游产业链集成在一起。新基地建成后，不只是生产车间，更是协同创新的平台——把配套企业“请进园”，让上下游沟通、研发、测试都在“一张桌”上完成。

这种“小半径、高效率”的集群模式，正契合佛山的新兴产业布局逻辑。佛山要“向增量要动能”，瞄准新型储能、新型电力系统装备、工业机器人、新能源汽车等领域，推动新兴产业“组链成群、聚能起势”。而科伺正处在这条链的关键环节——为机器人、锂电装备、新能源设备提供“电控核心”。

值得一提的是，科伺还在主动“扩圈”。依托电力电子变换技术的积累，企业布局直流微网与多能互补系统，把风能、光能、甲醇发电集成在一起，形成可搬迁、快部署的“绿色能源充电场站”。这套系统能在没有电网的地方独立运行，也能在灾害救援、岛屿供电等场景中快速“上电”。同时，科伺正与车企合作开发甲醇增程系统，让重卡、工程车用更清洁、更经济的能源实现长续航。

这些尝试，正对应着佛山“新兴产业第二支箭”中的重点方向——新型储能与新型电力系统装备。对佛山而言，科伺的价值不只是一家企业的成长，而是一种新质生产力的具象化：它既是制造业数字化、智能化的“底层支撑”，也是传统装备向高端化、绿色化升级的“加速引擎”。

在企业看来，高质量发展不是一场“冲刺”，而是一场“长跑”。眼下锂电市场承压、行业竞争激烈，科伺依旧把年研发投入维持在营收的10%以上，坚持算法优化、器件国产化、行业应用迭代；同时通过与高校、研究院及本地装备企业的联合攻关，持续拓宽技术边界。

一个企业的成长路径，往往折射一座城市的产业方向。从“让电机动得更稳”到“让产业链转得更强”，科伺智能正用实际行动，为佛山“新兴产业第二支箭”注入更强的科技动能。当越来越多像科伺这样的专精特新企业扎根佛山、融入佛山，制造业大市的底色也在不断更新：从“佛山制造”到“佛山智造”，再到以新质生产力为支撑的“佛山新动能”，一座城市的产业引擎，正在加速重构。

从“氢”出发 向“新”而行

在佛山南海，一座以“仙湖”为名的实验室，正将实验成果写进时代的能源变革图景。这里汇聚了一批志在“零碳未来”的科学家——他们以氢为笔、以氨为墨，在实验室与生产线之间描绘出能源革命的全新路径。

佛山仙湖实验室自成立以来，始终围绕国家能源安全与“双碳”目标的核心需求，聚焦“氢能与燃料电池技术”“氨氢融合新能源技术”两条主线，致力于打造全球高端人才的集聚地与关键核心技术的发源地。佛山仙湖实验室史四卿常务副主任介绍，实验室坚持“研发+产业化+招商招才+合作共赢”的创新模式，不闭门造车，而是让科研与产业相互成就——企业提供场景与需求，实验室提供技术与支撑，市场则成为检验成果的最终舞台。

史四卿介绍实验室质子交换膜最新成果（央广网发 受访者供图）

这种融合，催生了一个具有标志性意义的成果：全球首条陶瓷工业氨氢零碳燃烧示范量产线。

2021年，实验室率先启动氨氢融合零碳燃烧技术研究，面向高温工业的碳减排难题，组建由程一兵院士领衔的研发团队，与佛山欧神诺陶瓷、德力泰科技等龙头企业联合攻关，从原理突破到中试验证，仅用一年时间，就在陶瓷生产线成功实现零碳燃料燃烧，并烧制出全球首块“氨燃料瓷砖”。

这一成果的意义，不止于一块瓷砖的“绿色诞生”。2024年9月，仙湖实验室与蒙娜丽莎集团共建的氨氢零碳燃烧示范量产线在佛山正式投产，标志着氨氢技术从实验室走向产业化的关键一步，为建材行业打开了高温工业碳中和的技术通道。如今，这条产线已成功生产20万平方米零碳陶瓷，成为佛山制造业高质量发展的生动注脚。

佛山仙湖实验室关键材料研究试验场地（央广网发 受访者供图）

科技创新的动力，来自开放的人才机制。佛山深知，创新之基在于人才之本。

近年来，当地坚持“平台聚才、政策引才、服务留才”的理念，以仙湖实验室为龙头，构建“科研平台—创新团队—城市服务”三位一体的人才生态。实验室为顶尖科研人员量身定制“一人一策”方案——从科研经费、住房保障，到子女教育、医疗服务，尽可能解除科学家们的后顾之忧。

“我们要让科学家在佛山安心工作、专心科研、舒心生活。”史四卿说。实验室以“人才是第一资源”为原则，打破“唯论文、唯职称”的旧有体系，实行分类考核机制，为科研人员提供更多自主权与创新空间。通过组织国际学术交流、产学研合作会议等形式，仙湖实验室已与百余家国内外科研机构和高新技术企业建立合作网络，形成了“以才引才”的磁场效应。

这座实验室的成长，也离不开城市的支撑。佛山以务实的政策与持续投入，为科研创新提供坚实后盾：支持仙湖实验室建成6.3万平方米高标准科研场地，配备甲类、丙类厂房及多条中试线，正在建设10万平方米的中试与产业化基地，打造“从实验到市场”的全链条转化体系。

在机制创新上，佛山推出“以租代购”设备政策，将仙湖实验室列入首批试点单位，解决科研设备采购周期长、更新慢的问题。依托该政策，实验室实现了全球首创的超宽超薄轻合金成形技术中试验证，成功孵化出“轻量科技”企业，获得近亿元订单。与此同时，佛山还突破氨能供应体系的政策壁垒，推动建立三级氨站供应网络，为氨氢技术从“实验室成果”走向“量产现实”提供全链保障。

人才在汇聚，技术在突破，城市在赋能。在这座制造业重镇的“科创高地”上，佛山仙湖实验室正以一项项原创成果，展现中国式现代化的科技底色。

“制造业当家”的佛山，正在以新的姿态迎接“智造强市”的时代考题。传统产业在绿色低碳中稳盘提质，新兴产业沿链聚势、迭代升级，未来产业以原创科技、人才汇聚不断开疆拓土——三者并非平行，而是螺旋式的相互赋能。

东鹏以精益制造为瓷砖产业植入绿色基因，科伺智能以伺服技术强筋壮骨于装备链条，仙湖实验室则以氢氨融合技术书写能源转型新篇章。它们的跃迁，是佛山制造的新故事，也是中国制造高质量发展的坚实注解。

从“制造”到“智造”，再到以新质生产力为底色的“新动能”，佛山正以一城之力，交出属于中国式现代化的制造答卷。