9月3日,2026世界动力电池大会在四川宜宾盛大开幕。本届大会由四川省人民政府主办,宜宾市人民政府、经济和信息化厅、工业和信息化部装备工业发展中心共同承办,以“电驱万物·融合共生”为主题。宜宾连续第五次举办这一世界级行业盛会,大会汇聚全球800余名行业代表,已成为全球动力电池产业对话与合作的重要平台。
混合固液电池成为贯穿开幕式与全体大会的核心议题之一,多位权威嘉宾就此释放出一致信号。中国科学技术协会名誉主席万钢在开幕式致辞中指出,要加强基础前沿技术创新,加快混合固液电池规模化落地,稳步推进全固态电池研发;中国汽车工程学会理事长张进华在全体大会上发布《迈向动力电池生态2.0:面向2035的全球产业远景与技术路径》,明确提出“未来三到五年,固液混合电池率先进入商业化应用窗口,主要搭载中高端车型”;中国科学院院士欧阳明高受组委会委托发布了八项动力电池领域重大标志性技术成果,其中“高比能混合固液电池技术”已实现350Wh/kg高比能、高安全电池的规模产业化。
从规模化落地到商业化窗口开启,再到量产验证完成,专家们的判断共同指向一个清晰的信号:混合固液电池正处于从技术验证迈向大规模产业化的关键节点。
这一判断与蜂巢能源一贯坚持的技术路径高度契合。正是基于对混合固液电池战略价值的深刻洞察,蜂巢能源选择了"先混合固液、再全固态"的发展路线。上述专家共识,恰恰印证了这一技术路线的前瞻性与产业基础。蜂巢能源董事长兼CEO杨红新应邀出席大会并发表《基于叠片技术的混合固液电池低成本实现路径》主题演讲,分享了这一路径下的最新产业化成果。
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混合固液电池的市场机遇与成本挑战
当前,新能源汽车用户普遍面临补能、续航与安全等多重焦虑。对此,杨红新指出,三元电池能量密度高,但安全风险突出;磷酸铁锂电池安全性优异,能量密度提升却受限。在二者难以兼顾的困境下,混合固液电池兼具高能量密度与良好安全性,成为三元技术路线下的优选方案。
从中长期看,液态锂电池仍将是市场主力,2030年前全固态电池难以实现大规模普及。在这一技术演进周期中,混合固液电池既保持了高能量密度的优势,又有效补齐了安全短板,有望迎来渗透率的快速攀升——这正是蜂巢能源选择“先混合固液、再全固态”技术路径的战略依据。
不过,据行业调研,目前混合固液电池的成本较高镍三元液态电池仍有一定差距,成本仍是制约其规模化推广的核心瓶颈,这使其成为实现大规模落地过程中的主要成本障碍。
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混合固液电池降本路径:工艺、材料与设计三重突围
面对成本挑战,蜂巢能源正从工艺、材料与设计三个维度系统性地降低混合固液电池成本,推动其从技术验证走向规模化量产。
工艺方面,公司自主研发的电解质隔膜转印技术完全兼容现有液态锂电产线,无需额外投资与改造,已具备大规模量产可行性。该技术有效消除了涂布不均、浆料互渗等制造缺陷,并实现了电芯热安全性能提升。结合面向混合固液开发的飞叠热复合工艺,叠片制造成本持续走低,为混合固液电池的低成本制造提供了工艺支撑。
材料层面,LATP固态电解质的产业化应用带来多重降本效应。LATP材料规模化后材料成本显著下降,隔膜涂层厚度得以减薄且致密性提升,兼顾安全性与材料经济性。同时,LATP优异的导离子性能可有效降低电解液用量,隔膜与电解液成本均实现同步下降,形成材料端的综合成本优化。
设计层面,混合固液电芯在热失控工况下喷发更为稳定,壳体基本无破损,热蔓延通过率显著提升。基于这一安全冗余,整包可省去电芯侧面云母等冗余防护材料,直材成本得以降低,实现安全与成本的正向联动。
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蜂巢能源混合固液电池发展规划
面向未来,蜂巢能源的路线图清晰明确:2027年底实现三元电芯全域混合固液化,2028年推出第三代混合固液技术,安全性能大幅跃升,为全固态电池的产业化奠定技术基础。从车载动力到低空经济、机器人、AI,混合固液电池的应用边界正持续拓展。面向下一代电池技术浪潮,蜂巢能源将以混合固液电池的量产实践,打通性能、安全与成本兼得的商业化路径。
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