一台台印有“LGMG”标识的宽体自卸车,正从新疆的露天矿坑驶向俄罗斯西伯利亚的极寒矿区,从秘鲁高原的矿山驶向印尼湿热的热带矿场。在全球60多个国家的矿山深处,它们昼夜穿梭、往复作业。
它们的制造商,是一家2012年成立于山东济南的企业——临工重机股份有限公司。
近日,全球增长咨询公司弗若斯特沙利文(Frost & Sullivan)发布《2026年全球非公路机械传动宽体自卸车市场独立研究报告》,报告基于2016年至2025年长达十年的全球市场数据追踪确认:临工重机连续十年蝉联全球非公路机械传动宽体自卸车销量第一。
十年前,这个由中国企业发明的品类,在行业里还常被视作“低端替代品”;十年后,国际工程机械巨头纷纷入局,推出对标产品。临工重机的“十年长跑”是如何完成的?中国山东网海岱财经记者尝试从技术路线、市场布局与行业生态三个维度溯源发展历程。
十年销冠:细分赛道里的一张“信任票”
在工程机械行业周期性下行、市场竞争白热化的背景下,这份“十年第一”的成色值得细看。
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从经营数据看,临工重机已累计销售矿机超过40000台,产品销往全球60多个国家和地区,营收与工业产值双双突破百亿元大关,形成“双百亿”里程碑。新能源领域,其新能源矿车累计销售超3000台,累计运营里程突破1亿公里;在智能化方向,无人驾驶矿卡整机市占率达30.4%,线控矿卡销量超1000台,相关产品已在30余个矿山实际应用。
在中国机电产品流通协会副会长张立宽看来,这一销冠背后是“三重含金量”:一是穿越周期的市场认可,历经行业波动与大宗商品周期,企业依然保持全球领先,销量覆盖国内外50多个国家,“是全球矿山客户用真实订单投出的信任票”;二是中国原创品类的产业成果,宽体矿车介于重卡与大型刚性矿卡之间,适配全球大量中小露天矿山和砂石工程;三是中国制造出海模式的缩影,中国装备不再单纯依靠低价,而是以高可靠性、全生命周期成本优势和本地化服务体系走向全球。
不过,这份成绩也有清晰的边界。张立宽同时指出,“非公路机械传动宽体自卸车”是细分赛道的第一,并不等同于全部矿用自卸车,在大型刚性矿卡领域,中国企业仍需持续追赶。
技术突围:从“改装”到“正向研发”,再次押注电动化
宽体矿车最早出现在2005年,临工重机2012年才进入这一赛道。“仅用3年多就做到了全球第一。”临工重机技术研究总院院长王印束介绍,企业虽不是宽体矿车的发明者,却抓住了行业第二、第三次产业革命的机会,实现了从跟跑到领跑的跨越。
复盘其技术路线,最关键的分水岭,是放弃行业早期的“重卡改装”捷径。
国内宽体矿车发展初期,不少厂商为压缩成本、快速抢占市场,直接采用普通公路重卡底盘,简单加宽货箱、加固车身。这类改装车难以承受矿山的极端工况:长期重载承压导致车架变形开裂、频繁颠簸引发悬挂故障、陡坡启停带来制动衰减,安全性差、出勤率低、寿命短促,成为拖累全行业的痛点。
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临工重机则选择了一条重投入路线——矿山专用整车正向开发。围绕“大吨位、大马力、大车架、大底盘,强板簧、强底盘、强货箱、强转向”的“四大四强”产品体系,针对重载、粉尘、高低温、高海拔等极端工况做原生设计,燃油、混动、纯电产品矩阵覆盖全场景。
更大的变量来自电动化。
2019年,临工重机推出混动矿车;2020年,落地纯电矿车。彼时大吨位矿山装备的核心零部件多掌握在海外厂商手中,而国内新能源“三电”产业链的快速成熟,为企业提供了“换道超车”的窗口。临工重机打造“油电同平台”模块化架构,一套基础平台衍生纯电、混动、超充、换电、甲醇混动、氢燃料等多条技术路线,覆盖60-100吨全系列新能源矿车矩阵;其推出的1056度超大电量超充矿车,23分钟即可充电至90%,直击纯电矿车补能效率低的痛点。
技术投入最终要接受矿山的检验。王印束向海岱财经记者介绍,一台运行两年、接近12万公里的退役电池,拆检后容量保持率仍达96.04%;自研的集成式多单元热管理系统,可将上千个电芯组成的矿车电池温差控制在4℃以内,优于行业普遍8℃的水平。供应商起初只愿为电池质保60万度电的吞吐量,在实地测得温度数据后,将质保提升至100万度电。
“研发不能坐在办公室,要下矿山‘吃土’。”王印束说,临工重机的内部铁律是:所有技术和产品,必须完成矿山长时间工况验证后才能推向市场。
出海与后市场:第二增长曲线的生意
工程机械行业具有强周期性。当行业下行、国内市场陷入价格内卷时,临工重机将海外市场作为第二增长曲线。
早在2013年,临工重机便开始布局海外市场。临工重机矿机国际总经理霍宗德介绍,企业已在印尼、赞比亚、巴西设立海外子公司,实现资源前置、快速响应;同时依托全球营销服务网络,在重点矿业国家布局代理商与备件仓,解决海外客户最关心的备件供应问题。截至目前,临工重机已在全球布局20家海外子公司、16个核心配件中心仓、400余个本地化服务网点,业务辐射100多个国家和地区。
与“出海”并行的,是后市场服务的深化。在临工重机后市场总经理杜建波看来,矿山装备已进入存量时代,“增量看新机,存量看后市场”,后市场不仅是备件生意,更是保障设备出勤率、建立客户黏性的核心业务。
2024年,临工重机提出“卓越服务品牌”战略;2025年,进一步发布“时刻在线,始终可靠”的服务理念。其创新推出的服务总包模式,按设备出勤率、工作时长或产出量签约计费,让企业与客户从单纯的买卖关系走向风险共担。临工重机总裁助理马超表示,矿山客户真正买单的是设备出勤率,“采购的价差,远远比不上设备停机带来的损失”,因此企业坚持品质底线不妥协,靠技术迭代、数字化工厂和全球供应链协同优化成本。
行业观察:热度之下,更需回归矿山本质
宽体矿车赛道正经历前所未有的热度:一方面,海外头部品牌在核心零部件、成套解决方案上仍有积淀;另一方面,国内大量厂商跟风布局同类产品,行业出现“重参数宣传、实际矿山工况可靠性有待验证”的现象。
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临工重机矿机国内营销总经理薛露认为,矿山装备的终极考场不在展厅,而在真实矿区24小时重载作业环境。“纸面参数很漂亮,但放到高粉尘、重载颠簸、高低温、连续作业的矿山工况下,耐久性、稳定性会面临极大考验。”他介绍,临工重机坚持“工况驱动研发”,所有技术、产品必须经过矿山现场长时间工况验证后才推向市场,拒绝样机式、概念式产品发布。
未来,矿山行业正加速向绿色化、智能化转型。临工重机已在光储充微电网、智慧矿山系统等领域布局,探索“能源—设备—人员”的一站式矿山整体解决方案。临工重机总裁张善睿表示,站在行业领军位置,企业不能只追求销量数字,“更要扛起中国矿山装备走向全球的时代使命,改变海外市场对中国装备‘只有性价比’的刻板印象”。
从曾经被视作低端替代品的细分赛道,到引得全球巨头竞相入局;从跟跑模仿,到向全球输出技术路线与系统解决方案——临工重机的14年,是中国矿山装备走向全球的一个样本。而如何在与国际巨头同台竞技中补齐短板、穿越行业周期,仍待时间去检验。
海岱财经记者报道
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