江苏
为落实压力表计量检定作业标准，保证工艺压力监测数据真实可信，满足生产计量管控要求，面向 Y-100BF不锈钢压力表组织全量程计量性能校验工作。本次校验依托艾雷柯 ALKD12AGY 电动压力校准台提供标准压力源，配合 ALKC400D 精密数字压力表作为标准计量器具，覆盖仪表正压量程开展多点示值检定。校验严格按照计量规范实施，在环境参数可控条件下完成升降压检定，规范执行稳压静置、读数记录、轻敲表壳流程，评定仪表示值误差、变差等参数，具体操作步骤与风险注意事项如下。
一、校验压力表工具
校验全过程需严格执行现行计量技术规范，主要依据包括：JJG52-2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表》，适用于弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表的初次检定、后续检定和使用中检查，覆盖工业常用的就地指示型压力测量仪表。
二、操作流程详解
（一）前置准备工作
1、环境要求
温度控制在（20±2）℃，相对湿度≤85%RH，且无凝露现象，确保现场通风干燥、无振动、粉尘及腐蚀性气体。
2、工具连接
• 电动压力校准台连接上220V电源并打开开关。
• 将标准表ALKC400D和被检压力表Y-100BF与ALKD12AGY输出口密封连接，不用的输出口用堵头拧紧。
（二）压力表气压校验过程
1、升压过程
• 先打开ALKD12AGY气压截止阀，再将手动微调泵逆时针调至合适位置，关闭回检阀。
• 这时按下气压增压按钮加压，加压到需要的压力值，当接近压力值松开，再使用微调泵顺时针调至检定值5MPa，待压力稳定、标准表示值不再跳动后查看被检压力表压力值，然后用手指轻轻敲击被检压力表的外壳侧面（严禁敲玻璃、猛敲），观察指针位置，记录敲击稳定后的示值。以敲击后的示值，作为该压力点的实测检定读数，并计算误差。
• 继续按气压增压按钮加压，加压至检定值左右停止，再使用微调泵调至检定值10MPa，查看被检压力表压力值，敲击被检压力表，记录敲击稳定后的示值。
• 同样的操作调至检定点15MPa、20MPa、25MPa，查看被检压力表压力值，敲击被检压力表，记录敲击稳定后的示值。（注意：当加压中发现读数慢慢向下跌时（有轻微泄漏）请关闭气压截止阀。）
2、减压过程
• 先慢慢打开回检阀减压，减压至检定值左右停止，再关闭回检阀，接着使用微调泵调至检定值20MPa，查看被检压力表压力值，敲击被检压力表，记录敲击稳定后的示值。
• 同样的操作调至检定值15MPa、10MPa、5MPa，查看被检压力表压力值，敲击被检压力表，记录敲击稳定后的示值。
3、泄压过程
依次打开回检阀，气压截止阀，逐步释放管路内压力，泄压为0，测量结束。
（三）压力表真空校验过程
1、升压过程
• 先取下测量正压的标准表与被检表，装上测量负压的标准表与被检表，将微调泵顺时针调至合适位置，关闭回检阀。
• 点击真空增压按钮抽真空，抽至校验的的真空值左右停止，再用微调泵调至真空值-0.02MPa，查看被检压力表压力值，敲击被检压力表，记录敲击稳定后的示值。
• 继续使用真空增压按钮抽真空，抽至检定值左右停止，再用微调泵调至检定值-0.04MPa，查看被检压力表压力值，敲击被检压力表，记录敲击稳定后的示值。
• 同样的操作调至检定点-0.06MPa、-0.08MPa、-0.1MPa，查看被检压力表压力值，敲击被检压力表，记录敲击稳定后的示值。（注意：当加压中发现读数慢慢向下跌时（有轻微泄漏）请关闭真空截止阀。）
2、减压过程
• 先慢慢打开回检阀减压，减压至检定值左右停止，再关闭回检阀，接着使用微调泵调至真空值-0.08MPa，查看被检压力表压力值，敲击被检压力表，记录敲击稳定后的示值。
• 同样的操作调至真空值-0.06MPa、-0.04MPa、-0.02MPa，查看被检压力表压力值，敲击被检压力表，记录敲击稳定后的示值。
3、泄压过程
依次打开回检阀，真空截止阀，逐步释放管路内压力，泄压为0，测量结束。
三、注意事项
规范使用
• 测量正压时，只按气压增压按钮（请勿按真空增压按钮）；测量负压时，只按真空增压按钮（请勿按气压增压按钮），压力/真空转换时，须在无压状态下进行。
• 校验时需注意，标准表的允差须小于被检表的允差，确保校验结果精准可靠，符合计量规范要求。
• 电动压力校准台连接220V电源，请勿接错。
• 操作应按照标准流程，ALKD12AGY电动压力校准台加压减压需缓慢，避免压力冲击。
• 加压至校验点，待标准表数值稳定后记录示值；被检压力表待压力稳定后轻敲表壳，以敲击后示值为准读数，确保记录准确。
• 检验结束先缓慢泄压归零，无残余压力，方可取下被检仪表。
维护与校准周期
• 定期对精密数字压力表ALKC400D进行计量检定（建议每年1次），确保测量精度达标。
• 压力表不用时，应关掉电源，长期不用时，应三个月充电一次。
• 电动压力校准台一般六个月或运作500小时应检查更换一次润滑油。
• 没有对应的检测技能和对应的检测设备，切勿随意打开机盖进行检修，更不允许调整和更换元件。
• 电动压力校准台长期不用需泄压后保存，盖上布罩，以免尘埃进入仪器。
四、结语
严格执行本操作规程，可规范完成压力变送器全量程信号采集与计量性能核验，测算各检定点输出误差、回程误差，确保检测数据量值溯源准确有效。日常校验应当恪守作业准则，合理切换压力升降控制模式，落实标准仪器定期检定与校准设备日常巡检维护，保障整套压力校准系统持续稳定运行。
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