低温肉制品行业又一"黑马"强势出圈，荣获自有品牌大会金链奖

自有品牌，正在成为2026年零售业最热的词。

从会员店的自有品牌矩阵，到即时零售平台的健康轻食系列，越来越多的零售商意识到：货架上的竞争力，正从“选品”悄然转向“造货”——直接与工厂共创出“别人没有的”自有品牌爆品。

8月20日—22日，2026自有品牌共创大会在石家庄举行。这场被业内称为“北方规模最大的自有品牌行业盛会”，把主题定为意味深长的——“从‘供应链’到‘共创链’”。200多家核心增长渠道、1000多家优质供应商汇聚一堂，探讨的正是：当零售进入“造货”时代，什么样的工厂，才配成为渠道的“共创伙伴”？

大会期间，2026自有品牌金链奖揭晓。在低温肉制品赛道，河南尚品食品有限公司从众多参评企业中脱颖而出，摘得“2026自有品牌金链奖·年度优秀供应链”。其旗下品牌膳立方，是低温熟制鸭胸肉全国销量第一。

为什么是这家做低温肉制品的企业？

右一：尚品食品陈霞

金链奖的评选逻辑，先看三个“硬指标”

“2026自有品牌金链奖·年度优秀供应链”奖项，表彰的是赋能行业发展的中国自有品牌优质供应链企业，申报标准很清晰：企业具备强大的研发、产能及渠道适配能力，并与商超便利、量贩折扣、即时零售等主流渠道，共同打造出自有品牌爆品案例。

图片来源：华糖云商自有品牌共创大会

翻译成大白话，就是三条：研发上能“造得出”别人造不出的新品；产能上能“接得住”渠道快速起量的大单；渠道适配能力上，能进得去主流货架、并且和渠道一起做出过爆款。

三条都成立只是结果，让三条同时成立的是同一条供应链——一条从原料到货架、打磨了四十年的低温肉制品供应链。它的成色，值得拆开来看。

供应链的“综合战斗力”，藏在四个细节里

新零售专家鲍跃忠在华糖自有品牌共创大会上的一句话，点出了共创的根基：生产与供应链体系的全面对接，共创才能真正落地生根。

这恰恰是金链奖“年度优秀供应链”考量的核心——全链条溯源、规模化交付、工艺技术、食品安全，环环相扣，缺一不可。新食材在颁奖会现场采访到尚品食品总经理助理陈霞。谈及为何长期深耕低温肉制品赛道，她直言：“低温肉制品在0—4℃条件下加工、储运，相比高温灭菌产品，最大限度保留了肉类的鲜嫩口感与营养成分——香肠、火腿、培根这些品类，正逐步站在中国消费升级的潮头。”

据头豹研究院数据，中国低温肉市场规模已从2017年的2907亿元增至2020年的4348亿元，年复合增速达14.35%，预计2027年将突破7000亿元；而在欧洲发达国家，低温肉制品占肉制品消费的比重普遍在九成以上，中国目前仅三成左右——差距有多大，空间就有多大。

而对于超级供应链的“综合战斗力”，陈霞直言：那就是把从原料到货架的每一道功夫，都沉淀成货架上的确定性。

尚品食品：陈霞

沿着这把标尺打量尚品食品，答案藏在四个细节里——

全链条溯源，是它的全球化功夫。欧洲牧场直采、德国设备运维、香港国际贸易枢纽，尚品把“从农场到货架”的跨国链路握在手里——每块原料肉的来源，都能追溯到原产地。国内采购走“1+3+5”梯次布局：1家核心保底、3家备用、5家储备，在同一质量标准上互为犄角；供应商动态管理、逐批查验、成品全项检验，每一环都卡得严实。这份功夫，早已不只是“查得到”，更是“守得住”。

规模化与稳定交付，则是这一切的底座。四十年来，尚品从区域工厂长成“肉制品专家工厂”，自动化产线高效运转；2024年，它获评国家级绿色工厂。规模不是堆出来的数字，而是沉淀出的标准作业能力——同样的配方，今天做1份和做100万份，品质必须一致。这正是自有品牌合作最看重的：爆款一旦起量，供应链必须“接得住、做得快、供得稳”。

工艺技术，是它最锋利的一刀。尚品食品十万级无菌生产车间里，日本村田诚专家曾驻厂十年，沉淀出十年的微生物控制经验；研发团队专注微生物控制与清洁标签锁鲜研究，MAP气调锁鲜让新鲜度精准可控。这份研发底色，也让尚品拿下河南省工程技术研究中心、河南省技术创新示范企业两块“省字头”招牌。

图片来源：尚品食品

为了推动清洁标签革命，尚品成为国内低温肉制品行业首家引入HPP设备的企业。围绕HPP，尚品已构建起“锁鲜+低温慢煮+清洁标签+十万级无菌加工”的技术矩阵。一刀落下，是整套功夫。

食品安全，是它的底线工程。连续五年通过BRCGS全球食品安全与质量标准认证，坚持“100-1=0”的质量文化——不接受不良品、不产出不良品、不流出不良品；每年100多次飞行审核验厂，质量管理体系随时经得起客户与市场的检验。对讲究“一票否决”的食品安全维度，尚品早已把标准内化为日常。底线不是守出来的，是长出来的。

图片来源：尚品食品膳立方

如果说“超级供应链”是一张考卷，尚品的作答，是四十年在车间、实验室与全球供应链间积累出的真功夫。这种功夫，最先被市场看见的，是它自己的品牌——膳立方旗下的大肉块烤肠、香煎培根、低脂火腿片、午餐肉等爆款，在线上零售平台持续热销；同时，基于服务大量新零售品牌的成功经验，尚品也是国内率先在低温肉制品代工领域最具成功案例的企业，与多家渠道商共创的自有品牌，已覆盖国际头部零售、会员制商超、连锁便利店、即时零售等主流渠道，完成多场景验证。

爆款不是等来的，是“共创”出来的

爆款不是等来的——尚品这几年让行业反复琢磨的，不是做了多少产能，而是如何把产能变成渠道的爆款：不是单向“供货”，而是步步“共创”。

第一层·市场共创：把趋势翻译成产品。HPP冷杀菌、清洁标签、轻食代餐——这些风口赛道，尚品不是等风来才动，而是在与渠道的日常磨合中提前卡位。据陈霞向新食材介绍，这种翻译是双向的：渠道同步一线消费分析，尚品借助AI工具与线上零售需求数据主动提报方案——双方相互挖掘市场、互相反哺判断，共创从需求端就已开始。

第二层·产品共创：把人群变成SKU。这不是“一个产品卖八方”，而是“为每个渠道的货架量身定制”——会员店要极简，就给到只有牛肉和天然香辛料的3—4种成分配料表；即时零售要即食，就做开袋即食的小规格；便利店要高复购，就打磨便携日常款。每一款，都精准对上客群与动销逻辑。正如鲍跃忠所言，这种共创的本质是“创新能力协同”——渠道洞察与尚品研发，同频共振。

图片来源：全渠道共创大会现场

第三层·渠道共创：从供货走向共建。合作早已不是“你下单、我生产”的简单代工，而是联合开发、协同营销、供应链共建——渠道出场景与洞察，尚品出研发与交付。正是这种“业务模式”的契合，已经让尚品从“代工厂”升级为“共创伙伴”。

三期全面试生产：把“接得住”变成确定性

如果说共创是尚品的“软实力”，那么产能就是它的“硬底气”——而这份底气，正在变厚。

近期，尚品食品三期项目即将进入试生产阶段。叠加已投用的HPP超高压灭菌设备，尚品正在形成“三期新产能+HPP核心技术”的双引擎。

来源：尚品食品膳立方

值得注意的是，这套新增产能并非追求“刚性供给”，而是奔着“小批量、多批次、快迭代”的柔性生产体系而去——正如顾鑫在大会上所说，渠道适配是供应链能力的一面镜子：产线能否跟得上不同渠道的节奏，决定了合作能走多远。

尚品三期的柔性产线，正是对这一命题的直接回应：同一套底盘，既能接住全国性连锁的规模化大单，也能服务区域性渠道的定制化需求。

对正在寻找优质供应链的渠道商而言，信号很直接：尚品既有成熟的自有品牌共创经验，又有新增的产能承接能力。共创讲得再好，最终都要靠产线兑现——把“接得住、做得快、供得稳”从口号变成日常。

比产能更稀缺的，是定义行业方向的能力

产能与渠道，决定一家企业能走多快；而技术与标准，决定一个行业能走多远。

当“健康”成为自有品牌的最大公约数，HPP与清洁标签，正是把“健康”落到肉制品货架上的技术路径。而尚品食品，恰是这条路径上起步最早的企业。

把尚品推上这条路径的，是HPP项目创始人李志扬——这位毕业于美国西北大学的硕士研究生，具有广阔的国际视野与扎实的文化功底。早在2018年，他就在国际食品机械展上捕捉到HPP技术趋势，此后数年持续跟踪、验证、储备；后来由他带领一群志同道合的、从海外留学归来的95后小伙伴共同推动HPP项目，最终落地投产，把先行者的耐心，换成了今天的先发身位。

而尚品食品不只是HPP技术的率先使用者，更是规则的制定者——牵头制定《超高压熟肉制品冷杀菌（HPP）技术规范》，填补我国熟肉制品HPP冷杀菌领域的标准空白；牵头制定《低温熟肉制品清洁标签通用指南》，让“少添加”第一次有了可衡量的尺度。

图片来源：共创大会现场海报

当行业还在讨论“防腐剂能不能去”时，尚品食品已经用3—4种成分的配料表，把答案写在了头部新零售、会员店、便利店等渠道的货架上。

渠道对接会议现场，尚品食品销售相关负责人向新食材透露，目前已有多个区域的渠道商正在洽谈共创合作。随着三期产能释放进入倒计时，尚品食品也期待更多渠道伙伴加入，把更多“货架上的可能性”一起落地成真。

结语

回到开篇的问题——为什么是这家做低温肉制品的企业？答案，藏在尚品食品四十年的选择里：从入局开始，它就看好并坚持深耕低温肉制品这条高潜力赛道。

这份坚持，让尚品一步步完成了从区域工厂到全国供应链、从代工到共创、从产品供应商到标准制定者的转变。金链奖“年度优秀供应链”的奖杯，正是对这些转变的阶段性“见证”。

而新食材认为，金链奖认可的供应链优势，从来不只是“把货供上”——而是渠道愿意把货架、把品牌、把未来，都放心地交给你。这，或许正是“年度优秀供应链”最实在的含义。