为AI时代光互联而来｜博众精工全自动耦合机，突破光电子封装量产瓶颈

AI大模型加速演进，算力需求呈指数级增长。算力真正跑起来，不只需要更强的芯片，更需要海量数据在服务器间高速传输。光模块，正是这条高速通道中的关键器件。

随着 800G、1.6T 高速光模块进入规模化量产，光学耦合被推至产业升级前台。面对这一量产瓶颈，博众精工以全自动耦合机切入核心环节，推动纳米级对准能力走向规模化生产。

产业拐点

光学耦合为什么成为量产关键

简单来说，光学耦合就是把光芯片发出的光，经透镜准直、聚焦后精准送入光纤。看似只是“让一束光准确进入一个入口”，实际却需要亚微米乃至纳米级对准精度。

在光模块封装全流程中，光学耦合是技术壁垒最高、工艺最严苛的核心工序。据行业统计，耦合环节占据光器件整体生产成本与生产时长的 60%–70%；对应的耦合机设备，更占到光模块封装设备总价值的 35%–40%。一个环节，牵动成本、效率与良率；一类设备，决定量产能力的关键上限。

当光路对准精度从微米级跨越至纳米级，传统方式开始触及能力边界。人工及半自动耦合方案良率仅维持在 70%–80%，在精度、一致性及交付效率上，已难以匹配规模化量产的新标准。产业变革进入临界点，博众精工由此向光学耦合核心技术高地纵深推进。

战略并购

补齐关键技术

贯通光模块封装全链条

2026年3月，博众精工完成对湖南中南鸿思自动化科技有限公司（以下简称“中南鸿思”）的战略并购。其创业团队源自中南大学高性能复杂制造国家重点实验室，深耕光学耦合 十余年。

这不是简单的业务叠加，而是面向光模块封装核心工艺的战略补强。通过本次并购，博众精工将成熟的贴片、组装与自动化测试工艺能力，与中南鸿思深厚的光学耦合技术积淀深度融合，一举补齐光模块封装全链条中最关键、最难攻克的技术短板。

光学耦合真正的难点，不只是一次对准，而是在规模化生产中稳定地重复对准。细微偏差都可能被放大为光损耗，影响产品性能和良率。中南鸿思的设备能够完成最小尺寸微型透镜与 FAU（光纤阵列） 的微纳耦合作业。

长久以来，高端耦合设备市场被德、日海外巨头垄断，国内企业不仅要承担昂贵的设备成本，更面临漫长的交付周期。博众精工与中南鸿思的融合，为国产高精度全自动耦合机筑起更加坚实的技术与产业基础。

硬核实力

从50纳米精度到超2000台/套交付

• 性能指标

设备耦合对准直线位移精度可达 50 纳米，空间角度精度达 0.001°；在同等超高性能指标下，设备的生产效率较海内外同类产品提升 30%-50%。这意味着，设备既要准确找到光路，更要在量产中持续保持稳定，让精度与效率不再二选一。

• 产品矩阵

中南鸿思已自主开发 FA 全自动耦合机等三十余款装备，搭建起 两大成熟产品体系：光通信与传感耦合封装设备，以及大功率阵列半导体激光器透镜耦合设备。

• 市场验证

中南鸿思已累计服务海内外 150余家 光电领域头部企业，交付自动化耦合封装装备 超 2000 台/套。一台台设备落地、一条条产线运行，持续验证着国产耦合装备的产业化能力。时至今日，国内市场进口耦合设备的垄断格局已被彻底打破，全面实现国产化替代。

• 权威认证

中南鸿思为国家级专精特新“小巨人”企业，先后斩获 2021年度湖南省技术发明奖一等奖、2025年度中国机械工业技术发明奖一等奖、2024-2025年度湖南省技术发明奖一等奖，并承担 2 项科技部国家重点研发计划项目，技术实力获得官方与行业的高度认可。

深度协同

从全流程无人化，迈向下一代CPO

一台耦合设备只是起点，规模化量产更需要前后工序协同。博众精工与中南鸿思围绕技术、人才、供应链及全球化交付展开多维协同，打通光模块封装工艺闭环：共晶贴片 → 高精度光学耦合 → 自动化测试 → 自动化装配。

面向800G / 1.6T传统光模块，双方技术融合后，耦合工序实现重大量产突破。包括 PCBA、FA/Lens 在内的核心物料实现自动上料，模块加电、跳线插拔、耦合、点胶固化、跳线端面清洁与检测实现全流程无人化贯通，最大程度减少人工干预，大幅提升产线一致性与成品良率。

面向NPO/CPO等高阶场景，下一代 AI 算力中心正在对自动耦合能力提出更高要求。公司今年已获得客户 NPO 和 CPO OE 自动耦合设备订单，相关设备已完成设计并正式进入交付阶段，标志着博众精工在光模块高阶自动化场景的落地迈出关键一步。

面向规模化交付，依托博众精工成熟的供应链资源与全球体系，中南鸿思长沙第二交付中心已于 2026 年正式投产。设备批量订单交付周期得到显著压缩，为全球客户高速扩产提供更加坚实的装备保障。

AI时代的光互联，拼的不只是速率，更是能否把纳米级精度稳定复制到规模化生产。博众精工正持续深化“博众+鸿思”协同，推动共晶贴片、高精度光学耦合、自动化测试与自动化装配等环节协同贯通，让精密制造从单点装备延伸至全流程闭环，为高速光互联构筑更精密、更高效、更可靠的中国装备底座。