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烯烃复分解是有机合成构建碳碳双键的核心手段,Grubbs 开发的官能团耐受性温和型钌卡宾催化剂被广泛用于药物分子合成、小分子制备、平行合成与规模化生产。但该类反应长期存在反应后钌金属难以除去的共性难题,残留钌会引发产物变色、后续副反应、药物重金属超标等问题。
已报道传统Grubbs催化剂淬灭方法有诸多不足:一、水溶性膦法(Grubbs & Maynard),需 86 当量水溶性膦,经萃取除去催化剂;规模化工艺需搅拌 12 h,仅适用于第一代 Grubbs 催化剂,耗时极长。二、三苯基氧膦 / DMSO 氧化法(Georg 团队,业内最主流方案),使用50当量 Ph₃P=O 或 DMSO 氧化钌卡宾生成极性不明钌物种,氧化处理需静置 24 h;无法瞬时终止复分解催化,会引发后续二次复分解副反应,且仅适配少数经典催化剂。三、四乙酸铅氧化法(Paquette),强氧化剂氧化后硅胶柱层析除钌,氧化产物结构未知,重金属铅污染,官能团兼容性差。四、介孔硅酸盐吸附法(Crudden),需大量硅酸盐填料,仅简单过滤即可操作,但仅适配第一代 Grubbs 与钌氢均相催化体系,适用范围窄。
以上传统方法有三大核心短板:一、处理周期过长,复分解反应本身仅 1–4 h,后续除钌却需 12–24 h;且无法瞬时淬灭催化活性,不利于动力学研究,溶剂浓缩、产物储存阶段易发生开环复分解聚合(ROMP)等逆反应。二、催化剂适用范围受限,仅对第一代、第二代经典 Grubbs 有效,无膦配体型新一代商用催化剂无成熟适配纯化方案。三、反应机理不明确,所有传统氧化 / 吸附方法生成的钌物种结构均未表征,反应路径未知。
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2007年,Brandon R. Galan等人报道一种利用极性异氰化物简便脱除复分解反应体系中钌金属的全新方法。该操作流程可在多种具备合成实用价值的复分解反应中除去绝大多数钌副产物;此外,异氰化物诱导的卡宾配体插入反应能够快速彻底消除卡宾催化活性,钌金属中心引入强极性配体,生成高极性六配位钌配合物,可通过简单硅胶过滤 / 柱层析与有机产物,分离该效果在常用的第一代、第二代 Grubbs 钌卡宾催化剂体系中均得到验证。【Org. Lett. 2007, 9, 1203−1206】
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选用异氰基乙酸酸钾作为淬灭试剂:无气味固体、不吸潮、空气下可称量操作,甲醇中溶解性良好。
淬灭试剂合成与基础淬灭效果验证
1. 极性异氰基乙酸钾盐(化合物 6)合成路线
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甘氨酸乙酯经甲酰胺化,POCl₃脱水得到异氰基乙酸乙酯(化合物 5);水解酯基,旋除溶剂得到异氰基乙酸钾固体(化合物 6)。
操作提示:异氰化物配体配位能力强,存在毒性,全程需通风橱操作,避免吸入粉尘。
2. 初步淬灭定性实验(烯炔交叉复分解)
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底物:1-己烯与苯甲酰氧基-2-丙炔烯炔复分解,反应进行至 50% 转化率时加入 8.8 当量(44 mol%,基于催化剂)化合物 6 的甲苯溶液;第二代 Grubbs 催化剂(2)体系,溶液瞬间由紫色转为黄色;第一代 Grubbs(1)体系溶液变为蓝绿色;实时红外监测炔烃消耗,反应转化率不再上升,证明催化活性被瞬时完全终止。
条件优化
以二烯丙基丙二酸二乙酯关环复分解为模型,电感耦合等离子体质谱(ICP)定量检测钌残留,对比直接硅胶过滤、不同当量 / 处理时长异氰化物淬灭的除钌效率。
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空白对照组(无淬灭,仅反应 2 h):钌平均残留 97 μg/5 mg;仅过硅胶柱层析仅降至 44 μg/5 mg,单纯硅胶无法有效脱钌。
当量梯度优化(室温搅拌 0.5 h):2.2 当量 6:残留 16.2 μg;4.4 当量 6:残留 8.31–10.6 μg;8.8 当量 6 残留 24.2 μg;10 当量 6 最优,仅 4.61–5.70 μg;综合成本与除钌效果,标准操作选用 4.4–8.8 当量化合物 6;延长淬灭搅拌时间无明显除钌提升。
第一代 Grubbs 催化剂适配性:4.4 当量 6 室温 0.5 h 处理,钌残留仅 4.87 μg/5 mg,方法兼容第一代催化剂。
复分解催化剂的通用性验证
测试市面上主流钌卡宾催化剂,均采用二烯丙基丙二酸二乙酯 RCM 模型,5 mol% 催化剂负载,标准淬灭流程。
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第一代 Grubbs(1):4.4 当量 6 室温 0.5 h,4.87 μg Ru;回流 0.5 h、8.8 当量可降至 0.8 μg;
第一代 Hoveyda-Grubbs 螯合催化剂(7):4.4 当量 6,残留 2.05 μg;
第二代无膦 Hoveyda 催化剂(8)、Grela 改性第二代(9)、吡啶溶剂化 Grubbs 二代(10):4.4–8.8 当量处理后钌残留低至 0.6–1.16 μg;
乙烯基卡宾催化剂(11):除钌效果略差,残留 11 μg,但仍显著优于传统硅胶直接过滤。
结论:该异氰化物淬灭法覆盖第一代、第二代、无膦配体、螯合型全系列商用钌复分解催化剂。
底物合成应用
将优化后的标准流程(4.4 当量化合物 6,室温搅拌 30 min)应用于不同类型合成复分解反应,所有反应产物分离收率与文献报道值持平,均能大幅降低钌残留。
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环孢素侧链高负载催化剂交叉复分解(Org. Lett., 2002, 4, 2051–2054):底物含环十一肽环孢素骨架与活性酯官能团,金属肽骨架极易螯合钌金属;4.4 当量 6 处理 30 min,产物分离收率 84%,钌残留仅 0.96 μg/5 mg,活性酯、多肽骨架在淬灭条件下稳定。
无亚甲基环骨架构建复分解、分子内环化烯炔复分解:苯甲酰氧基丁炔 与 1 - 己烯,5 mol% 第二代 Grubbs 催化剂二氯甲烷室温反应 2 h;加入 6.2 当量化合物 6 甲醇溶液,5 min 内溶液变色,室温搅拌 30 min,旋干后硅胶柱层析(乙酸乙酯:正己烷 = 1:8)纯化,收率与文献标准方法一致。
淬灭反应机理
模型单晶实验:第二代 Grubbs 催化剂 2 与 2.2 当量对氯苯基异氰(12)反应,得到可单晶衍射的配合物 13;X 射线单晶结构证实两分子异氰配位至钌中心,苄亚甲基卡宾发生 Buchner 型插入,嵌入催化剂均三甲苯芳环,生成环庚三烯基骨架,卡宾催化位点彻底破坏。
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核磁机理佐证:极性异氰基乙酸钾 6 与钌卡宾反应产物无单晶,通过 ¹H、³¹P 核磁验证发生完全相同的配体插入反应;环庚三烯基质子特征化学位移 δ 5.4–5.8 ppm、苄基次甲基 δ 4.9–5.0 ppm,³¹P 核磁单峰信号证明配体插入路径统一。
除钌核心机理:双分子极性异氰基羧酸盐配位钌后形成六配位高极性钌配合物,硅胶柱层析 / 短硅胶过滤时强吸附于硅胶固定相,有机产物随洗脱剂流出;配体插入不可逆破坏钌卡宾结构,永久终止复分解催化活性,避免后处理、浓缩阶段副反应。
本文开发了一套实用的烯烃复分解反应后纯化处理方法。向复分解粗反应液中加入该异氰化物,可触发卡宾基团向均三甲苯环发生键插入反应,实现金属卡宾催化剂的彻底淬灭。我们证实该淬灭纯化方案适用于各类复分解转化,同时兼容市面上全部常用 Grubbs 系列钌卡宾催化剂。异氰基乙酸盐化合物 6 为无气味固体,制备简便、实验室常规操作稳定可控。
参考资料:A Rapid and Simple Cleanup Procedure for Metathesis Reactions Brandon R. Galan, Kyle P. Kalbarczyk, Steven Szczepankiewicz,†Jerome B. Keister, and Steven T. Diver*; Org. Lett. 2007, 9, 1203−1206。
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