当气体探测走向真实世界：普晟传感再度接受IFSJ国际消防杂志全英文深度专访

以真实环境定义可靠，以精准感知推动下一代关键基础设施安全

继今年4月在英国伯明翰接受国际消防与安全专业媒体《International Fire & Safety Journal》（IFSJ）全英文专访后，普晟传感总经理兼首席工程师赵莉女士再次接受IFSJ总编辑Lewis Tyler一对一深度专访。

双方围绕储能系统复杂环境下气体探测器与传感器的污染、中毒及潜在失效风险，氢气浓度定量测量，以及如何通过低浓度、多级氢气监测构建更具前瞻性的风险预警体系展开深入讨论，并进一步探讨可信赖的气体探测数据对于储能系统及AI数据中心业主、保险机构、AHJ（Authority Having Jurisdiction，监管机构）和系统集成商的实际价值。

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从“能否探测”，到“能否准确测量”；从单一报警，到持续风险感知；从满足合规要求，到支撑全生命周期风险管理——

气体探测正在从传统安全设备，演进为关键基础设施风险管理的重要感知入口。

从实验室到现场：真正的挑战在部署之后

随着全球储能系统规模持续扩大，以及AI数据中心对高密度能源基础设施的需求快速增长，气体探测正在成为热失控早期预警与风险管理体系中的重要组成部分。

但在实际应用中，完成产品安装并不意味着风险管理已经完成。

真正的挑战，往往从设备进入现场之后才开始。

储能系统内部存在电芯、密封材料、导热材料、粘接剂、灌封材料、绝缘材料以及其他聚合物材料。随着设备长期运行和材料老化，这些材料可能持续释放不同类型的挥发性物质。

与此同时，高湿度、冷凝、温度循环、复杂背景气体以及长期无人值守运行，共同构成了远比标准实验室更加复杂的应用环境。

这些因素不仅可能影响气体测量精度。对于部分传感技术路线而言，还可能造成污染、交叉干扰、灵敏度衰减甚至传感器中毒和失效。

这带来了一个长期以来容易被忽略的问题：

探测器“在线”，是否意味着传感器仍然具备可靠的探测能力？

探测器可能仍然正常供电。

通信可能仍然正常。

系统也可能持续输出数据。

但如果敏感元件已经受到污染或中毒，其对目标气体的实际响应能力可能已经发生变化。因此，对于承担安全功能的气体探测系统而言，仅仅监控设备在线状态并不足以完整判断其真实探测能力。

真正的可靠性，是在真实环境和长期运行之后，当风险发生时，依然能够准确感知。

传感器中毒：储能气体探测正在面对的长期可靠性挑战

传感器中毒（Sensor Poisoning）并不是工业气体探测领域的新问题。但随着气体探测进入储能系统这一新的应用环境，其重要性正在被重新认识。

储能柜内部大量使用密封、导热、灌封及其他功能性材料。其中部分材料在长期运行过程中可能释放硅氧烷（Siloxanes）、VOCs及其他挥发性物质。

对于特定的传感技术路线而言，这些物质可能在敏感材料表面发生吸附、覆盖或化学作用，进而改变传感器响应特性。

更值得关注的是，这类性能变化并不一定表现为传统意义上的“设备故障”。

因此，面向储能热失控管理的气体探测器设计，需要从传统的初始性能评价进一步走向：

真实应用环境适应性、抗污染与抗中毒能力、长期漂移控制以及全生命周期可靠性。

对于一个设计运行周期可能长达十年甚至更久的能源基础设施而言，安全传感器真正需要回答的，不只是：

今天能不能检测？

而是：

多年以后，是否依然能够可靠检测？

从“检测到氢气”到“准确测量氢气”

此次IFSJ专访的另一项核心议题，是氢气浓度定量测量(Quantitative Hydrogen Measurement)。

在传统气体报警系统中，气体探测通常围绕预设报警阈值建立。

达到设定浓度，系统触发报警。

这种模式能够回答一个基础问题：

是否已经达到某一风险阈值？

但对于储能系统和AI数据中心而言，随着安全管理进一步向极早期识别和主动风险管理发展，单一阈值所提供的信息已经越来越难以覆盖完整的风险演变过程。

如果系统能够持续、准确地测量氢气浓度，则可以进一步获得：

• 异常气体何时开始出现
• 当前实际浓度水平
• 浓度正在上升还是下降
• 浓度变化速度
• 风险是否仍在持续发展

这意味着，气体探测提供的不再只是一个离散的报警信号，而是一组可以反映风险演变过程的连续数据。

从报警信号到风险数据，是气体探测价值的一次重要延伸。

为什么低浓度氢气监测越来越重要

对于安全系统而言，时间本身就是风险管理的重要资源。越早发现异常，就意味着系统拥有更多时间进行判断、验证和响应。

在储能系统热失控发展的早期阶段，如果能够在较低浓度范围内稳定识别氢气变化，并持续获得可信的浓度数据，就有机会在传统高浓度报警阈值之前建立更加前置的风险观察窗口。

这也是低浓度氢气监测（Low-Level Hydrogen Monitoring）的重要意义。

它并不是简单追求“检测下限越低越好”。

真正的技术价值在于：

在低浓度范围内，依然能够实现稳定、准确、可重复的定量测量。

因为只有可信的数据，才能进一步用于风险判断。

从单一报警到多级预警：构建更完整的氢气风险管理体系

风险的发展通常是连续的，安全响应也不应只有“正常”和“报警”两个状态。

基于稳定的低浓度氢气定量测量能力，可以进一步构建多级监测与预警体系，根据不同浓度水平、变化趋势及系统状态采取不同的风险管理策略。

在早期异常阶段，可以通过低浓度气体变化识别潜在异常，为检查和进一步诊断提供依据。当浓度持续上升时，可以提高风险等级，启动运维介入或进一步安全响应。当风险进一步发展，则可以根据系统安全设计，与通风、BMS、消防报警、设备控制及其他安全系统进行联动。

达到更高风险等级后，再执行相应的紧急处置策略。因此，多级预警体系的核心并不是简单增加更多报警阈值。

而是：将气体浓度从“报警触发变量”，转变为“风险决策变量”。

从一个报警点，到一条连续的风险变化曲线。

从被动响应，到更主动的风险管理。

这正在重新定义气体探测在储能安全体系中的角色。

AI数据中心：从消防安全进一步走向业务连续性

随着AI算力需求快速增长，数据中心正在向更高功率密度、更高能源密度和更加复杂的供配电架构发展。

UPS、电池系统及其他能源基础设施在保障业务连续性中的重要性持续提升。与此同时，对于数据中心业主而言，一次安全事件所带来的影响已经远不只是设备损失。非计划停机、业务中断、数据服务影响以及恢复时间，都可能带来更广泛的运营与商业风险。

因此，安全体系的目标正在从单纯的事故响应进一步向早期风险识别和业务连续性保障延伸。

低浓度、连续、定量的气体监测，可以为这一体系提供更加前置的风险信息。

更早识别异常。

意味着更多的诊断时间。

准确理解浓度变化。

意味着更充分的决策依据。

建立多级响应。

意味着可以在不同风险阶段采取更加匹配的措施，气体探测的价值，也由此从传统消防报警体系中的单一输入，进一步延伸到关键基础设施的风险管理体系。

从技术参数到风险价值：不同利益相关方需要什么？

对于储能系统和AI数据中心而言，先进气体监测体系所创造的价值并不局限于探测器本身。

对于业主及运营方，更早、更准确的风险信息能够支持主动运维、异常诊断和业务连续性管理。

对于保险机构，持续、可信的气体浓度数据以及清晰的多级风险响应逻辑，可以为风险评估、损失预防和风险工程提供更多技术依据。

对于AHJ监管机构，可靠的气体监测能够提供更加完整的现场风险信息，为安全审查及应急决策提供参考。

对于系统集成商，气体探测则可以进一步与消防报警、通风、BMS以及其他控制系统进行系统级协同。

这意味着，未来评价一套气体探测系统时，行业关注的将不仅是：

安装了什么传感器？

还包括：

能够提供什么数据？

数据是否值得信赖和长期可信？

这些数据能够支持什么样的风险决策？

普晟传感专为锂电储能场景应用的气体传感解决方案

作为先进气体传感器研发与制造的行业领导者，普晟传感从现场复杂环境出发，在储能应用场景领域持续推进技术突破与国际合规进程。

公司旗下的氢气传感器系列型号产品已获得美国UL 2075及加拿大CAN/ULC 588认证，产品工作温度范围覆盖-40℃至105℃，在环境适应性、长期稳定性、抗硅中毒与可靠性方面成为行业标杆，已广泛应用于储能系统安全监测、AIDC基础设施及新能源相关场景。

先进气体传感解决方案包括：

• 低浓度及多级氢气探测与系统联动：实现低浓度（500ppm），10%LFL（4,000ppm），25%LFL（10,000ppm）多级浓度氢气探测与电池管理系统（BMS）及安全控制策略集成。
• 抗污染与抗硅中毒设计：有效降低VOC、硅氧烷等干扰物对敏感元件的化学覆盖，提升氢气和CO传感器在长期高污染环境中的稳定性。
• 耐高温性能优化：满足储能设施在营运前封闭储能柜、高温运行条件下的持续检测需求。
• 生命周期稳定性提升：延长传感器有效运行周期，减少现场频繁更换、维护和漂移风险。

关于普晟传感

普晟传感是一家专注于先进气体传感器研发与制造的高科技企业，致力于为全球客户提供高性能、高可靠性的传感解决方案。公司持续投入核心技术研发，攻克行业关键痛点，不断引领气体传感技术的发展方向。凭借创新的产品与卓越品质，普晟传感正逐步成长为全球气体安全监测领域的重要推动者与领导者。

普晟传感坚持全栈自研技术路线，建有公斤级气体传感器催化剂研制基地和年产千万只气体传感器自动化生产老化标定系统，产品线覆盖有毒有害、可燃爆炸及环境气体检测领域；普晟传感多款创新产品已成为智慧消防、工业检测、储能安全等垂直领域的核心感知元件。