以下文本是一份关于“烟道防串味控制”的施工与验收规范要求,主要涵盖了从系统设计、材料进场、安装施工到最终测试的全流程质量控制要点。
一
技术要点
1、核算系统排风能力,确保每户卫生间排风实测值≥80m³/h,核查烟道选型及检测报告,深化洞口预留、承托及顶部连接节点设计。
2、烟道及防火止回阀进场验收,检查外观、尺寸、壁厚及启闭灵活性。
3、安装前复核洞口尺寸及垂直度,清理周边杂物;每节烟道安装后用激光铅垂仪或线坠校正(偏差≤3mm/层,总高≤10mm),下层烟道上端面清理后采用砂浆抹平,上层精准承插,每层设承托支座,与墙体间隙用微膨细石混凝土填充;止回阀安装方向正确、连接严密,安装后手动测试密闭性。
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(图:烟道接缝处节点图)
4、烟道与楼板环形间隙用防火封堵材料填塞至2/3厚度,上层用专用防火密封胶嵌缝;对层间及支管接口密封进行巡检补胶。
5、系统安装后抽检排风量,选择性进行发烟测试,检查密封完整性及止回阀密闭性,外观检查烟道有无开裂破损。
二
技术交底
1. 系统设计与前期准备
排风能力核算:确保每户卫生间的排风实测值 ≥80m³/h。
材料核查:核查烟道选型及相关检测报告。
节点深化:重点深化洞口预留、承托以及顶部连接的节点设计。
2. 材料进场验收
验收对象:烟道本体及防火止回阀。
检查重点:外观质量、尺寸规格、管壁厚度,以及止回阀启闭的灵活性。
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3. 安装施工核心工艺
安装前复核:检查洞口尺寸与垂直度,彻底清理周边杂物。
垂直度校正:每节安装后使用激光铅垂仪或线坠校正。
精度要求:单层偏差 ≤3mm,整栋总高偏差 ≤10mm。
接缝与承托处理:下层烟道上端面用砂浆抹平,上层精准承插。每层必须设置承托支座。烟道与墙体之间的间隙,使用微膨胀细石混凝土填充密实。
止回阀安装:确保方向正确、连接严密,安装后必须手动测试其密闭性。
4. 防火封堵与密封
楼板间隙封堵:烟道与楼板的环形间隙,先用防火封堵材料填塞至 2/3厚度,上层再用专用防火密封胶嵌缝。
巡检补胶:对层间接缝及支管接口的密封情况进行巡检,发现遗漏及时补胶。
5. 完工检测与验收
风量抽检:系统安装完成后,抽检排风量是否达标。
发烟测试:选择性进行发烟测试,直观检查系统的密封完整性及止回阀的密闭效果。
外观检查:确认烟道表面无开裂、破损等缺陷。
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参考:《住宅工程质量易发问题防治施工方案(示范文本)》
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